オープンミルを使用する際の安全上の注意
オープンミキサーはゴム工場の主要設備の一つである。ゴム製錬の作業は、人身事故や設備事故などの事故が発生しやすい工程である。
オープンミキサー 適用製品
この装置は、生ゴムの混合に適しており、後段のプレス機、カレンダー機、押出機または他の加工機械のために加熱および冷却することができる。
オープンミキサーの操作に関する注意事項：
I.準備
ミキサーを始動する前に、革製の手首を着用し、ミキシング作業中はマスクを着用すること。腰紐、ベルト、ゴムは絶対に避けるべきである。雑貨の間のギヤおよびローラーのサイズを注意深く点検しなさい。各シフトの最初の開始のために、ブレーキが敏感、信頼できるかどうか点検するために非常ブレーキ装置を引かなければならない(空のブレーキの後で、前部ローラーの回転は1/4の回転を超過してはならない)。通常運転中に非常ブレーキ装置を使用してミルを停止させることは固く禁じられています。二人以上で運転する場合は、互いにエコーし、危険がないことを確認してから運転すること。
ローラーの予熱および暖房の温度の上昇の速度は制御されるべきである、特に北の寒い冬では、ローラーの外側は室温と一致し、高温蒸気はローラーに突然もたらされる。内外の温度差は120℃以上になることもあり、温度差はローラーに過度のストレスを与える。ゴムが早期に添加されると、横方向の圧力が重なり、ロールが非常に損傷しやすくなる。安全のために、空車は予熱されるべきであり、これはオペレータに強調される必要がある。
投入する前に、ゴムもチェックする必要がある。硬い金属片が混ざっていると、接着剤と一緒にゴム混練機に投入され、横圧が急激に上昇し、設備破損の原因になりやすい。
II.正しい操作
まず、ローラー間隔のバランスを保つためにローラー間隔を調整する必要があります。ローラーの間隔の調節のサイズの2つの端が異なっていれば、ローラーの偏った負荷をもたらし、装置を、厳しく禁止される損傷しやすい。供給の習慣は入って来る端の力から加えられる、実際は、これは不合理である。曲がるモーメントの図表およびトルクの図表から、供給は速度の比率のギヤ端にあるべきです。伝動端の合成曲げモーメントとトルクは速度比の歯車端より大きいので、硬いバルクゴムをまず伝動端に加えるが、これはもちろん設備を損傷する可能性が高い。もちろん、最初にローラーの中間セクションの堅いゴムの大きい固まりを加えないで下さい、ここで合成のモーメントはより大きいです、センチメートルの2820トンまで。投入量は徐々に増やし、投入ブロックの重量は装置の取扱説明書の規定を超えないようにし、投入順序は小さいものから大きいものへと追加する。ローラーの間隔にゴムの大きいブロックを急に加えると、過負荷と突進を引き起こし、安全ガスケットを損傷しやすいだけでなく、安全ガスケットが一度故障すると、ローラーを危険にさらすことになる。
操作するときは、まずナイフを切って（カットして）、それから糊を上の手に取る。フィルムは切らず（切らず）、強く引っ張らない。片方の手でローラーの上に送り、もう片方の手でローラーの下で材料を受けることは厳禁である。もしゴム材料が叩いて転がりにくい場合、ゴム材料を手で押すことは許されない。材料を押すことは半分こぶしでなければなりません、ローラーの上の水平なラインを超過しないで下さい。ローラーの温度を測定するとき、手の甲はローラーの回転方向と反対でなければならない。カッターは安全な場所に置く。接着剤をカットする際、カッターは必ずローラーの下部に入れる。カッターを本体方向に向けてはならない。
三角形の袋をするとき、ナイフ操作を運ぶことを禁止しなさい、ロールをするとき、フィルムの重量は25 kgを超過することを許されない。ローラーの操作の過程において、熱いローラーは突然冷却する、すなわち、ローラーの温度が余りに高いことが分ったとき、冷却水は突然導入される、それは横の圧力および温度の差の圧力の結合された行為の下でローラーに損害を与える。従って、冷却は最もよい空の車の冷却徐々に遂行されるべきである。ローラーの運転では、ゴム材料かローラーの雑貨かダンパー・プレートがあることが分った場合、停止する必要がある。
上記に加え、装置の回転部分や材料トレイの上に頼ったり、立ったり、座ったりすることは禁止されていること、走行ローラーの上に物を移さないこと、車両を引っ張ったり押したりするときは、周囲の状況に注意を払い、衝突や追突を防ぎ、積載時の転倒による怪我を防ぐ必要があることに留意すること。