青島ボリア機械製造有限公司
自動バッチ計量システム、ゴム切断機、混練機（ゴム内部ミキサー）、リフトマシン、ゴム開口ミキサー、ゴムバッチオフ冷却機
ゴムコンパウンド製造ラインの主な機能は、原料ゴムと様々な配合剤を均一に混合し、ゴムコンパウンドを形成することである。この工程は、機械的混合によって配合剤を原料ゴムに完全かつ均一に分散させ、ゴム製品の性能を向上させ、コストを削減します。混合後のコンパウンドはゴムコンパウンドと呼ばれ、各種ゴム製品製造の半完成品となる。
ゴムコンパウンド製造ラインは、基本的にゴムコンパウンドの正確な調製に使用される統合混合ソリューションです。自動バッチ処理、集中混練、オープンミル、冷却を行い、添加剤（カーボンブラックやシリカ、オイル、加硫剤など）の安定した分散を実現します。ゴムコンパウンドの応用分野は、タイヤ、自動車部品、コンベヤーベルト、シール、一般工業用ゴム部品の半完成品である。
| 核心設備 | 機能説明 |
|---|---|
| 自動バッチ計量システム | あらかじめ設定されたレシピに基づき、ゴム、充填剤、化学薬品を正確に投与。 |
| ゴム切断機 | 生ゴムベールを扱いやすい大きさに切断し、効率的に給餌する。 |
| インターナルニーディングミキサー（バンバリーミキサー） | 添加剤を均一に分散させるために高剪断混合を行う。 |
| リフティング／トランスファーシステム | 混合ゴムをオープンミルに自動搬送。 |
| オープンミキシングミル | 二次ミキシングと厚さ調整可能なシート成形。 |
| バッチオフ冷却機 | ゴムシートを冷却し、粉にし、乾燥させ、保管のために積み重ねる。 |
高い混合均一性 - 配合剤の優れた分散性を保証します。
自動化された操作 - 処方保管とワンボタン生産を備えたPLC制御。
エネルギー効率と省力化 - オペレーターの関与と材料の無駄を削減します。
カスタマイズ可能な構成 - さまざまな業界向けに、さまざまな容量とレイアウトをご用意しています。
タイヤトレッド／サイドウォール製造
自動車用ゴムシール＆ホース
コンベヤベルトおよび産業用シート製造
ショックアブソーバー、ガスケット、靴底など
