EPDM-Kautschuk-Streifen Kaltfließpressen-Produktionslinie

I. Verwendung: Es dient zum Extrudieren und Vulkanisieren verschiedener Dichtungen, EPDM, Butyronitril-Dichtungen usw.

II. EPDM-Gummidichtungen Produktionslinie Herstellungsprozess: Rohstoffe - Innenmischer - Gummimischwerk - Extruder - Vulkanisierkasten - Kühltraktion - Verpackung und Lagerung.

Die kalte Gefühl Kautschuk-Extruder mit gezwungen Fütterung Rollen, die Betriebssystem-Design in der nächsten Arbeitsbereich, humanisierte Design wird weitgehend die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer.

Wir sind spezialisiert auf Gummiextrusionsmaschinen und Vulkanisiermaschinen für Gummidichtungsprofile, Gummischläuche, Silikongummiprofile, Butyle-Gummibänder und -folien, Isoliergummifolien und -rohre Mehr Informationen erhalten Sie auf Anfrage.

III. Die Merkmale dieser Linie: Gleichmäßige Vulkanisation, schnelle Vulkanisationsgeschwindigkeit, hohe Effizienz, hohe Produktqualität, niedrige Produktionskosten, Umweltschutz und Energieeinsparung.

1. Qingdao Boria Machinery Manufacturing Co.,LTD hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO9001: 2008 erhalten, und unsere Produkte haben das schwedische SGS-Zertifikat und das CE-Zertifikat erhalten.

2. Cold-Feed-Extruder mit dem gesamten Schweißen der Basis, kompakte Struktur, Sicherheit, zuverlässig, bequem und schnelle Installation und Inbetriebnahme.

2.1 Gear Reducer nimmt das Rechteck gehärtet Reduzierstück. Gears mit hochwertigen hochfesten kohlenstoffarmen legierten Stahl von 6 Grad Übertragungsgenauigkeit, die Zahnoberfläche Aufkohlen Abschrecken und Zahn Schleifen. Mit geringem Lärm, lange Lebensdauer und starke Lagerfähigkeit.

2.2 Die Schraube ist das Kernstück des Extruders; das Material ist 38CrMoALA, nach einer Nitrierungsbehandlung, mit verschleißfester, langer Lebensdauer und hoher Festigkeit, die hohem Drehmoment und hoher Geschwindigkeit standhalten kann.
Unser Unternehmen hat ein einzigartiges Design für die Schraubengewindestruktur entsprechend den Anforderungen der Kunden an die Gummidichtungstechnologie entwickelt, die in fünf Phasen unterteilt ist: Schnellvorschub, langsamer Fortschritt, Mischen und andere.

2.3 Barrel ist mit kaltem, heißem Wasser Umwälzung Anpassung Pumpen oder Form Temperatur Gerät zur Anpassung der Temperatur.

2.4 Motor mit Invertersteuerung und einstellbarer Drehzahl.

2.5 Basis: Stahlblech geschweißt Struktur, Beseitigung der inneren Spannungen nach dem Glühen dann Bearbeitung.

3. Automatische Thermostat zirkulierenden Vulkanisierkasten ist die Vulkanisation Gerät von Gummidichtungen. Anforderungen an das Äußere: Glatt und aufgeräumt.
(1) Diese Gummi-Kaltfutter-Extruder wird verwendet, um Strom Heizung Rohr automatische Thermostat, die Temperaturregelung Genauigkeit von + / - 2 ° C, die Temperatur im Bereich von Raumtemperatur bis 260 Grad.
(2) Effektive Länge der Vulkanisationsbox ist 24m, Zentrifugalventilator Zirkulation. Es Liner mit 120Edelstahl und die mittlere Isolierschicht ist vollständig mit Aluminiumsilikat Baumwolle gefüllt.
(3) Vulkanisation Box ist in drei Zonen unterteilt, jede Zone mit Trimmer-Potentiometer, die die Geschwindigkeit der drei Zonen der Vulkanisation Box zum Gleichgewicht einstellt; In der Mitte jeder Zone mit der Belüftung Gerät, und die Beseitigung der Emissionen durch die Vulkanisation in der Zeit, um die Glätte der Gummiprodukte zu gewährleisten erzeugt.

4. Die gesamte Produktionslinie Geschwindigkeit ist einstellbar, um mit der Geschwindigkeit des Extruders entsprechen.

IV. Unsere verwandten Fotos:

Gummiextruder mit kalter Einspeisung, Produktionslinie für Epdm-Gummistreifen  Gummiextruder mit kalter Einspeisung, Produktionslinie für Epdm-Gummistreifen Gummiextruder mit kalter Einspeisung, Produktionslinie für Epdm-Gummistreifen Gummiextruder mit kalter Einspeisung, Produktionslinie für Epdm-Gummistreifen

Gummiextruder mit kalter Einspeisung, Produktionslinie für Epdm-Gummistreifen Gummiextruder mit kalter Einspeisung, Produktionslinie für Epdm-Gummistreifen Gummiextruder mit kalter Einspeisung, Produktionslinie für Epdm-Gummistreifen

V. FAQ:

F: Wie viele Tage benötigen Sie für die Herstellung dieser Maschine?
A: Normalerweise 35-40 Tage, abhängig von der Maschine und dem Leistungsmodus,
kundenspezifische Art wird 40-45 Tage, für Produktionslinie Ausrüstungen wird 2-3 Monate dauern.

F: Wie hoch ist die Qualitätsgarantie für Ihre Maschinen?
A: Normalerweise ist es ein Jahr. Wir werden die weltberühmten Markenkomponenten wählen, um unsere Maschine in perfektem Zustand zu halten.

F: Wo können wir Ersatzteile bekommen?
A: Wir wählen internationale Marken, die der Kunde überall finden kann, wie z.B. Siemens, Omron, Delixi usw., oder wir versenden die Teile mit DHL, Fedex, TNT und anderen Expressunternehmen.

F: Über wie viele Jahre Erfahrung verfügt Ihr Unternehmen?
A: Nach mehr als 25 Jahren der Konzentration haben wir mehrere Schlüsseltechnologien beherrscht.

F: Welche Produkte können Sie liefern?
A: Gummipressmaschine, Vakuumpressmaschine, Spritzgussmaschine, Gummimischmaschine, Kalandermaschine, Extrudermaschine und Lösungen für Gummiproduktausrüstung.