Vytlačovací linka na výrobu EPDM pryžových pásů za studena

I. Použití: Používá se k vytlačování a vulkanizaci různých těsnění, EPDM, butyronitrilových těsnění atd.

II. Výrobní proces výrobní linky na pryžová těsnění EPDM: Suroviny - Vnitřní míchačka - Mlýn na míchání pryže - Extruder - Vulkanizační box - Chladicí trakce - Balení a skladování.

Vytlačovací stroj na pryž za studena používá nucené podávací válce, jejichž konstrukce ovládacího systému je umístěna na nejbližším pracovním místě, humanizovaný design do značné míry snižuje pracovní náročnost pracovníků.

specializujeme se na gumové vytlačovací stroje a vulkanizační stroje pro gumové těsnicí profily, gumové hadice, silikonové gumové profily, butylkaučukové pásky a plechové výrobky, izolační pryžové fólie a trubkové výrobky Více informací nám prosím sdělte volně.

III. Vlastnosti této linie: Rovnoměrná vulkanizace, rychlá vulkanizace, vysoká účinnost, vysoká kvalita výrobků, nízké výrobní náklady, ochrana životního prostředí a úspora energie.

1. Qingdao Boria Machinery Manufacturing Co., LTD prošla certifikací systému řízení kvality ISO9001: 2008 a naše výrobky získaly švédský certifikát SGS a certifikát CE.

2. Vytlačovací stroj se studeným přívodem používá celkové svařování základny, kompaktní konstrukce, bezpečnost, spolehlivost, pohodlná a rychlá instalace a uvedení do provozu.

2.1 Redukční převodovka používá obdélníkový kalený reduktor. Ozubená kola používají vysoce kvalitní vysokopevnostní nízkouhlíkovou legovanou ocel 6. třídy přesnosti přenosu, kalení povrchu zubů nauhličením a broušení zubů. S nízkou hlučností, dlouhou životností a silnou nosností.

2.2 Šroub je hlavní součástí extrudéru; Materiál je 38CrMoALA, po nitridaci, s odolností proti opotřebení, dlouhou životností a vysokou pevností, která vydrží vysoký točivý moment a vysokou rychlost.
Naše společnost vytvořila jedinečnou konstrukci struktury šroubového závitu podle požadavků klientů na technologii gumového těsnění, která se dělí na dílčí rychlé podávání, pomalý postup, míchání a dalších pět fází.

2.3 Sud používá k úpravě teploty studené, teplé vody oběhová čerpadla nebo zařízení pro úpravu teploty formy.

2.4 Motor s invertorovým řízením a nastavitelnými otáčkami.

2,5 Základna: Po žíhání a následném obrábění se eliminuje vnitřní pnutí.

3. Vulkanizační box s automatickým termostatem je vulkanizační zařízení pryžových těsnění. Požadavky na vzhled: Hladký a čistý.
(1) Tento vytlačovač pryže se studeným přívodem se používá k automatickému termostatu elektrické topné trubice, jehož přesnost regulace teploty je +/-2 ° C, teplotní rozsah při pokojové teplotě až 260 stupňů.
(2) Efektivní délka vulkanizačního boxu je 24 m, cirkulace odstředivým ventilátorem. Je vyložen 120nerezovou ocelí a střední izolační vrstva je plně vyplněna hlinitokřemičitou vatou.
(3) Vulkanizační box je rozdělen do tří zón, každá zóna s potenciometrem trimru, který nastavuje rychlost tří zón vulkanizačního boxu na rovnováhu; uprostřed každé zóny s ventilačním zařízením a odstraňováním emisí vznikajících při vulkanizačním procesu včas, aby byla zajištěna hladkost pryžových výrobků.

4. Rychlost celé výrobní linky je nastavitelná tak, aby odpovídala rychlosti extrudéru.

IV. Naše související fotografie:

Vytlačovací stroj na pryž za studena , výrobní linka na pryžové pásy Epdm  Vytlačovací stroj na pryž za studena , výrobní linka na pryžové pásy Epdm Vytlačovací stroj na pryž za studena , výrobní linka na pryžové pásy Epdm Vytlačovací stroj na pryž za studena , výrobní linka na pryžové pásy Epdm

Vytlačovací stroj na pryž za studena , výrobní linka na pryžové pásy Epdm Vytlačovací stroj na pryž za studena , výrobní linka na pryžové pásy Epdm Vytlačovací stroj na pryž za studena , výrobní linka na pryžové pásy Epdm

V. ČASTO KLADENÉ OTÁZKY:

Otázka: Kolik dní potřebujete na výrobu tohoto stroje?
Odpověď: Obvykle 35-40 dní, záleží na stroji a režimu napájení,
typ na míru bude 40-45 dní, pro zařízení výrobní linky bude trvat 2-3 měsíce.

Otázka: Jaká je záruka kvality vašeho stroje?
Odpověď:Obvykle je to jeden rok. Vybíráme komponenty světově proslulých značek, abychom udrželi náš stroj v perfektním provozním stavu.

Otázka: Kde můžeme získat náhradní díl?
Odpověď: Vybíráme mezinárodní značku, kterou zákazník najde všude, jako je Siemens, Omron, Delixi atd., nebo posíláme díly prostřednictvím DHL, Fedex, TNT a dalších expresních služeb.

Otázka: Kolik let zkušeností má vaše společnost?
Odpověď: Za více než 25 let soustředění jsme zvládli několik klíčových technologií.

Otázka: Jaký produkt můžete dodat?
A: gumárenský lis, vakuový lis, vstřikovací lis, gumárenský míchací stroj, kalandr, vytlačovací stroj a zařízení pro výrobu pryžových výrobků.