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Automatisches Dosier- und Wiegesystem, Gummischneidemaschine, Knetmaschine (Gummi-Innenmischer), Hebemaschine, Gummi-Öffnungsmischer, Gummibatch-off-Kühlmaschine
Die Hauptfunktion der Produktionslinie für Gummimischungen besteht darin, den Rohgummi und die verschiedenen Mischungsbestandteile gleichmäßig zu mischen, um die Gummimischung herzustellen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Mischungsmaterial durch mechanisches Mischen vollständig und gleichmäßig im Rohgummi dispergiert wird, wodurch die Leistung der Gummiprodukte verbessert und die Kosten gesenkt werden. Die Mischung nach dem Mischen wird als Gummimischung bezeichnet, die ein Halbzeug für die Herstellung verschiedener Gummiprodukte ist.
Die Produktionslinie für Gummimischungen ist im Grunde eine integrierte Mischlösung, die für die präzise Herstellung von Gummimischungen verwendet wird. Sie umfasst automatisches Dosieren, intensives Kneten, offenes Mahlen und Kühlen, so dass eine gleichmäßige Dispersion der Zusatzstoffe - Ruß oder Kieselsäure sowie Öle und Vulkanisiermittel - erreicht werden kann. Die Anwendungsbereiche der Gummimischung sind Halbzeuge für Reifen, Automobilteile, Förderbänder, Dichtungen und allgemeine industrielle Gummiteile.
| Kernausrüstung | Funktion Beschreibung |
|---|---|
| Automatisches Dosier- und Wiegesystem | Dosiert Kautschuk, Füllstoffe und Chemikalien auf der Grundlage vorgegebener Rezepte genau. |
| Gummischneidemaschine | Schneidet Rohgummiballen in handliche Stücke für eine effiziente Fütterung. |
| Innenkneter (Banbury Mixer) | Führt ein Mischen mit hoher Scherkraft durch, um Additive gleichmäßig zu dispergieren. |
| Hebe-/Transfersystem | Fördert den gemischten Gummi automatisch zur offenen Mühle. |
| Offenes Mischwerk | Sekundäres Mischen und Formen von Platten mit einstellbarer Dicke. |
| Batch-Off-Kühlmaschine | Kühlt, pulverisiert, trocknet und stapelt Gummiplatten für die Lagerung. |
Hohe Mischungsgleichmäßigkeit - Gewährleistet eine hervorragende Dispersion der Mischungsbestandteile.
Automatisierter Betrieb - PLC-Steuerung mit Rezepturspeicher und Ein-Knopf-Produktion.
Energieeffizient und arbeitssparend - Geringerer Arbeitsaufwand und weniger Materialverschwendung.
Anpassbare Konfiguration - Erhältlich in verschiedenen Kapazitäten und Layouts für unterschiedliche Branchen.
Reifenprofil / Seitenwandproduktion
Gummidichtungen und Schläuche für die Automobilindustrie
Förderband- und Industrieblechherstellung
Stoßdämpfer, Dichtungen, Schuhsohlen und mehr