EPDM каучукова лента студена фураж производство екструдиране линия
I. Употреба: Прилага се за екструдиране и вулканизиране на различни уплътнения, EPDM, бутиронитрилни уплътнения и др.
II. Производствен процес на производствената линия за гумени уплътнения от EPDM: Суровини - Вътрешен миксер - Мелница за смесване на каучук - Екструдер - Кутия за вулканизация - Охлаждаща тяга - Опаковане и съхранение.
Студеният каучуков екструдер използва принудително захранващи ролки, които проектират операционната система на най-близкото работно място, хуманизираният дизайн до голяма степен ще намали интензивността на труда на работниците.
Ние сме специализирани в каучукова екструдираща машина и машина за вулканизация за каучуков уплътнителен профил, каучуков маркуч, силициев каучуков профил, каучукова лента и листов продукт, изолационен каучуков лист и тръбни продукти Повече информация, моля, свържете се с нас свободно.
III. Особености на тази линия: Равномерна вулканизация, бърза скорост на вулканизация, висока ефективност, високо качество на продукта, ниски производствени разходи, опазване на околната среда и пестене на енергия.
1. Qingdao Boria Machinery Manufacturing Co., LTD е преминал ISO9001: 2008 Система за управление на качеството Сертифициране и нашите продукти са квалифицирани с Швеция SGS сертификат и CE сертификат.
2. Екструдер за студено подаване, използващ цялостното заваряване на основата, компактна структура, безопасност, надеждност, удобен и бърз монтаж и пускане в експлоатация.
2.1 Редукторът приема правоъгълния закален редуктор. Зъбните колела използват висококачествена високоякостна нисковъглеродна легирана стомана от 6 степен на точност на предаване, закаляване на повърхността на зъбите и шлифоване на зъбите. С нисък шум, дълъг експлоатационен живот и силна носимоспособност.
2.2 Винтът е основният компонент на екструдера; Материалът е 38CrMoALA, след обработка с азотиране, с износоустойчив, дълъг живот и висока якост, който може да издържи на висок въртящ момент и висока скорост.
Нашата компания е направила уникален дизайн на структурата на винтовата резба в съответствие с технологичните изисквания на клиентите за гумени уплътнения, които са разделени на пет фази: подбързо подаване, бавен напредък, смесване и други.
2.3 За регулиране на температурата в бъчвата се използват помпи за регулиране на циркулацията на студена и топла вода или устройство за регулиране на температурата на формата.
2.4 Двигател с инверторно управление и регулируема скорост.
2.5 База: Стоманена плоча заварена структура, елиминиране на вътрешното напрежение след отгряване и обработка.
3. Автоматичната термостатна циркулационна вулканизираща кутия е устройството за вулканизация на гумени уплътнения. Изисквания за външен вид: Гладка и подредена.
(1) Този екструдер за студено подаване на каучук се използва за автоматичен термостат за електрическа отоплителна тръба, чиято точност на регулиране на температурата е +/-2 ° C, температурният диапазон при стайна температура до 260 градуса.
(2) Ефективната дължина на кутията за вулканизация е 24 м, циркулация с центробежен вентилатор. Тя е облицована със 120 неръждаема стомана, а средният изолационен слой е изцяло запълнен с алуминиево-силикатен памук.
(3) Кутията за вулканизация е разделена на три зони, всяка зона с тример потенциометър, който регулира скоростта на трите зони на кутията за вулканизация до равновесие; В средата на всяка зона с вентилационното устройство и отстраняване на емисиите, генерирани от процеса на вулканизация навреме, за да се гарантира гладкостта на каучуковите изделия.
4. Скоростта на цялата производствена линия се регулира, за да съответства на скоростта на екструдера.
IV. Свързани снимки：
V. ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ:
В: Колко дни ви трябват за производството на тази машина?
О: Обикновено 35-40 дни, зависи от машината и режима на захранване,
персонализиран тип ще бъде 40-45 дни, за оборудване на производствена линия ще отнеме 2-3 мотриси.
В: Каква е гаранцията за качество на вашата машина?
О:Обикновено е за една година. Ние ще изберем компонентите на световноизвестната марка, за да поддържаме машината в перфектно работно състояние.
В: Къде можем да получим резервна част?
О: ние избираме международна марка, която клиентът може да намери навсякъде, като Siemens, Omron, Delixi и т.н., или изпращаме части от DHL, Fedex, TNT и други експреси.
В: Колко години опит има вашата компания?
О: Повече от 25 години концентрация, ние усвоихме няколко ключови технологии.
В: Какъв продукт можете да доставите?
A: преса за каучук, преса за вакуумно формоване, машина за леене под налягане, машина за смесване на каучук, каландър, екструдер и оборудване за каучукови продукти.
