Linea di estrusione di produzione di strisce di gomma EPDM con alimentazione a freddo
I. Utilizzo: Si applica per estrudere e vulcanizzare varie guarnizioni, EPDM, guarnizioni in butirronitrile e così via.
II. Processo di produzione delle guarnizioni in gomma EPDM: Materie prime - Miscelatore interno - Mulino per la miscelazione della gomma - Estrusore - Box di vulcanizzazione - Trazione di raffreddamento - Imballaggio e stoccaggio.
L'estrusore di gomma a freddo utilizza rulli di alimentazione forzati, il cui design del sistema operativo si trova nello spazio di lavoro più vicino, il design umanizzato riduce in larga misura l'intensità di lavoro dei lavoratori.
siamo specilize nella macchina dell'estrusione della gomma e nella macchina di vulcanizzazione per il profilo di sigillamento della gomma, il tubo di gomma, il profilo della gomma del silicio, il nastro di gomma del butyle ed il prodotto del foglio, il foglio di gomma dell'isolamento ed i prodotti del tubo Maggiori informazioni prego ci contattano liberamente.
III. Le caratteristiche di questa linea: Vulcanizzazione uniforme, rapida velocità di vulcanizzazione, elevata efficienza, alta qualità del prodotto, bassi costi di produzione, protezione ambientale e risparmio energetico.
1. Qingdao Boria Machinery Manufacturing Co.,LTD ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001: 2008 e i nostri prodotti si sono qualificati con il certificato SGS della Svezia e il certificato CE.
2. L'estrusore con alimentazione a freddo utilizza la saldatura globale della base, la struttura compatta, la sicurezza, l'affidabilità, l'installazione e la messa in servizio rapide e convenienti.
2.1 Il riduttore adotta il riduttore temprato a rettangolo. Gli ingranaggi utilizzano acciaio legato a basso tenore di carbonio ad alta resistenza di alta qualità con una precisione di trasmissione di 6 gradi, la superficie del dente viene temprata e rettificata. Con bassa rumorosità, lunga durata e forte capacità portante.
2.2 La vite è il componente principale dell'estrusore; il materiale è 38CrMoALA, dopo il trattamento di nitrurazione, resistente all'usura, di lunga durata e ad alta resistenza, in grado di sopportare coppie elevate e alte velocità.
La nostra azienda ha progettato in modo unico la struttura della filettatura della vite in base ai requisiti tecnologici della guarnizione di gomma dei clienti, suddivisa in cinque fasi: alimentazione sub-veloce, avanzamento lento, miscelazione e altre cinque fasi.
2.3 Il barile utilizza pompe di regolazione della circolazione dell'acqua fredda e calda o un dispositivo di regolazione della temperatura dello stampo per regolare la temperatura.
2.4 Motore con controllo a inverter e velocità regolabile.
2,5 Base: Struttura in lamiera d'acciaio saldata, con eliminazione delle tensioni interne dopo la ricottura e la successiva lavorazione.
3. La scatola di vulcanizzazione a circolazione automatica termostatata è il dispositivo di vulcanizzazione delle guarnizioni di gomma. Requisiti di aspetto: Liscio e ordinato.
(1) Questo estrusore di gomma a freddo è utilizzato per il riscaldamento dell'elettricità tubo termostato automatico che la precisione di controllo della temperatura di +/-2 ° C, la gamma di temperatura a temperatura ambiente a 260 gradi.
(2) La lunghezza effettiva della scatola di vulcanizzazione è di 24 m, con circolazione a ventola centrifuga. La fodera è in acciaio inossidabile 120 e lo strato isolante centrale è completamente riempito di cotone di silicato di alluminio.
(3) La scatola di vulcanizzazione è divisa in tre zone, ciascuna delle quali è dotata di un potenziometro trimmer che regola la velocità delle tre zone della scatola di vulcanizzazione in modo da raggiungere l'equilibrio; al centro di ciascuna zona è presente un dispositivo di ventilazione, che elimina le emissioni generate dal processo di vulcanizzazione in tempo utile per garantire la morbidezza dei prodotti in gomma.
4. La velocità dell'intera linea di produzione è regolabile in base alla velocità dell'estrusore.
IV. Le nostre foto correlate: le foto
V. FAQ:
D: Di quanti giorni avete bisogno per produrre questa macchina?
R: Di solito 35-40 giorni, a seconda della macchina e della modalità di alimentazione,
Il tipo personalizzato sarà di 40-45 giorni, per le attrezzature della linea di produzione ci vorranno 2-3 mesi.
D: Qual è la garanzia di qualità della macchina?
R: Di solito è di un anno. Sceglieremo i componenti di marca di fama mondiale per mantenere la nostra macchina in perfette condizioni di lavoro.
D: Dove possiamo trovare i pezzi di ricambio?
A: scegliamo il marchio internazionale che il cliente può trovare ovunque, come Siemens, Omron, Delixi, ecc, o inviare parti da DHL, Fedex, TNT e altri espresso.
D: Quanti anni di esperienza ha la vostra azienda?
R: In oltre 25 anni di concentrazione, abbiamo acquisito la padronanza di diverse tecnologie chiave.
D: Quale prodotto potete fornire?
R: Macchina pressa per gomma, macchina pressa per stampaggio sottovuoto, macchina per stampaggio a iniezione, macchina miscelatrice per gomma, macchina calandra, macchina estrusore e soluzioni di attrezzature per prodotti in gomma.
