Linia do wytłaczania taśm gumowych EPDM z podawaniem na zimno

I. Użycie: Ma zastosowanie do wytłaczania i wulkanizacji różnych uszczelek, EPDM, uszczelnień butyronitrylowych itp.

II. Proces produkcji linii produkcyjnej uszczelek gumowych EPDM: Surowce - Mieszalnik wewnętrzny - Młyn do mieszania gumy - Wytłaczarka - Skrzynia wulkanizacyjna - Trakcja chłodząca - Pakowanie i przechowywanie.

Wytłaczarka gumy na zimno wykorzystująca wymuszone rolki podające, które projektują system operacyjny w najbliższym miejscu pracy, humanizowana konstrukcja w znacznym stopniu zmniejszy pracochłonność pracowników.

Specjalizujemy się w maszynach do wytłaczania gumy i maszynach wulkanizacyjnych do gumowych profili uszczelniających, wężach gumowych, profilach z gumy silikonowej, taśmach i arkuszach gumowych butyle, gumowych arkuszach izolacyjnych i produktach rurowych Więcej informacji prosimy o swobodny kontakt.

III. Cechy tej linii: Jednolita wulkanizacja, duża prędkość wulkanizacji, wysoka wydajność, wysoka jakość produktu, niskie koszty produkcji, ochrona środowiska i oszczędność energii.

1. Qingdao Boria Machinery Manufacturing Co, LTD przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001: 2008, a nasze produkty uzyskały szwedzki certyfikat SGS i certyfikat CE.

2. Wytłaczarka z podawaniem na zimno wykorzystująca ogólne spawanie podstawy, zwartą konstrukcję, bezpieczeństwo, niezawodność, wygodną i szybką instalację i uruchomienie.

2.1 Reduktor biegów przyjmuje prostokątny hartowany reduktor. Przekładnie wykorzystują wysokiej jakości wysokowytrzymałą stal niskowęglową o dokładności przekładni klasy 6, hartowanie nawęglania powierzchni zębów i szlifowanie zębów. Niski poziom hałasu, długa żywotność i duża nośność.

2.2 Śruba jest podstawowym elementem wytłaczarki; materiał to 38CrMoALA, po obróbce azotowania, odporny na zużycie, o długiej żywotności i wysokiej wytrzymałości, który może wytrzymać wysoki moment obrotowy i dużą prędkość.
Nasza firma opracowała unikalny projekt struktury gwintu śrubowego zgodnie z wymaganiami klientów dotyczącymi technologii uszczelnień gumowych, które podzielono na podawanie podszybkie, powolny postęp, mieszanie i inne pięć faz.

2.3 Beczka wykorzystuje pompy do regulacji cyrkulacji zimnej i ciepłej wody lub urządzenie do regulacji temperatury formy.

2.4 Silnik ze sterowaniem inwerterowym i regulowaną prędkością.

2.5 Podstawa: Konstrukcja spawana z blachy stalowej, eliminująca naprężenia wewnętrzne po wyżarzaniu, a następnie obróbce skrawaniem.

3. Automatyczna skrzynka wulkanizacyjna z termostatem jest urządzeniem do wulkanizacji uszczelek gumowych. Wymagania dotyczące wyglądu: Gładki i schludny.
(1) Ta gumowa wytłaczarka z podawaniem na zimno jest używana do automatycznego termostatu elektrycznej rury grzewczej, którego dokładność regulacji temperatury wynosi +/- 2 ° C, zakres temperatur w temperaturze pokojowej do 260 stopni.
(2) Efektywna długość skrzynki wulkanizacyjnej wynosi 24 m, cyrkulacja wentylatora odśrodkowego. Wyściółka wykonana jest ze stali nierdzewnej 120, a środkowa warstwa izolacyjna jest w pełni wypełniona bawełną aluminiowo-krzemianową.
(3) Skrzynka wulkanizacyjna jest podzielona na trzy strefy, każda strefa z potencjometrem trymera, który dostosowuje prędkość trzech stref skrzynki wulkanizacyjnej do równowagi; W środku każdej strefy z urządzeniem wentylacyjnym i usuwającym emisje generowane przez proces wulkanizacji w czasie, aby zapewnić gładkość produktów gumowych.

4. Prędkość całej linii produkcyjnej jest regulowana w celu dopasowania do prędkości wytłaczarki.

IV. Nasze powiązane zdjęcia:

Wytłaczarka do gumy na zimno, linia do produkcji taśm gumowych Epdm  Wytłaczarka do gumy na zimno, linia do produkcji taśm gumowych Epdm Wytłaczarka do gumy na zimno, linia do produkcji taśm gumowych Epdm Wytłaczarka do gumy na zimno, linia do produkcji taśm gumowych Epdm

Wytłaczarka do gumy na zimno, linia do produkcji taśm gumowych Epdm Wytłaczarka do gumy na zimno, linia do produkcji taśm gumowych Epdm Wytłaczarka do gumy na zimno, linia do produkcji taśm gumowych Epdm

V. FAQ:

P: Ile dni potrzebujesz na wyprodukowanie tej maszyny?
Zwykle 35-40 dni, zależy to od urządzenia i trybu zasilania,
niestandardowy typ wyniesie 40-45 dni, w przypadku urządzeń linii produkcyjnej zajmie 2-3 miesiące.

P: Jaka jest gwarancja jakości urządzenia?
Zwykle jest to jeden rok. Wybierzemy znane na całym świecie komponenty marki, aby utrzymać naszą maszynę w idealnym stanie technicznym.

P: Gdzie możemy uzyskać część zamienną?
Wybieramy międzynarodową markę, którą klient może znaleźć wszędzie, taką jak Siemens, Omron, Delixi itp., Lub wysyłamy części przez DHL, Fedex, TNT i inne ekspresowe.

P: Ile lat doświadczenia ma Twoja firma?
Przez ponad 25 lat koncentracji opanowaliśmy kilka kluczowych technologii.

P: Jaki produkt możesz dostarczyć?
Maszyna do prasowania gumy, maszyna do formowania próżniowego, maszyna do formowania wtryskowego, maszyna do mieszania gumy, maszyna do kalandrowania, maszyna do wytłaczania i rozwiązania w zakresie wyposażenia produktów gumowych.