Ролкови барабан тип каучуков лист партида оф машина за охлаждане

I.Описание на ролковия барабан тип каучукова машина за охлаждане на партиди:

Машината за охлаждане на партиди е предназначена главно за охлаждане, сгъване и депониране на каучукови ленти, които идват от две ролкови смесителни мелници, каучукови каландри или каучуков екструдер.

Линията за охлаждане на каучук от барабанен тип е предназначена за охлаждане на каучукови листове с охлаждащи барабани.

Машината за охлаждане на барабани от ролков тип е спомагателна машина надолу по веригата към миксера или дисперсионния миксер. Тя се използва за охлаждане, сгъване и нанасяне на каучуковата лента, която идва от отворените мелници или от двушнековия екструдер.

Той е проектиран за извършване на непрекъснати операции по транспортиране на каучукови плочи, отделно нанасяне, въздушно охлаждане, сушене, рязане и подреждане на перуки.

Оборудван е с висококачествени ротационни шарнири и барабани от неръждаема стомана.

Персонализиран дизайн според различното оформление на завода.

Ролкови барабан тип каучуков лист партида Off охлаждане машина Ролкови барабан тип каучуков лист партида Off охлаждане машина Ролкови барабан тип каучуков лист партида Off охлаждане машина

Ролкови барабан тип каучуков лист партида Off охлаждане машина Ролкови барабан тип каучуков лист партида Off охлаждане машина Ролкови барабан тип каучуков лист партида Off охлаждане машина

 

II. Процедура за работа с машина за охлаждане на партиди :

1. Теглително устройство: Вземете гореща гумена лента/лист, покрийте със сепаратор във воден резервоар.
2. Окачване на гумена лента/лист, охлаждане и сушене с вентилатори.
3. Подредете каучуковите ленти/листове върху палета.
4. Нарежете гумената лента/лист на дълъг лист или парчета с определен размер.
Машината за охлаждане на каучукови листове е тип подова стойка с проста и рационална структура, лесна за работа.
Той се състои основно от входен модул, охлаждащо устройство, повдигащо устройство, фестон модул, устройство за понижаване, работна платформа, стълба и др. Електрическата система за управление се намира в контролна кутия, а на машината е поставено устройство за аварийно управление.
III. Описание на резервната част
1. Приемане на устройството:
Използва се за поемане на налягане във филма, според цилиндъра, контролиран от колебанията, удобство при работа. Скоростта на приемане може да се контролира ръчно, може да се издига. Устройството за вземане приема конвейер, а системата за предаване приема честотен регулатор за контрол.
2. Устройство за накисване:
Оборудван с тройка, ръчен въртящ се клапан и цилиндър под налягане, регулирайте натиснатия рол според управлението на цилиндъра чрез ръчния въртящ се клапан, за да направите прекъснат филм, компресиран заедно и филмът непрекъснат парче.
3. Устройство за плазмено излугване:
Функция: Поемане на филмовото транспортно оборудване поема потапяне и извършва изолиране на агента. Оборудван с тръба за охлаждаща вода, чрез източник на охлаждаща вода, непрекъснато изолиране на охлаждаща течност, за да се контролира температурата.
4. Вземете устройството:
Това устройство чрез конвейерната лента с изолиращ течен филм ще бъде пренесено до секцията за захващане на въздушното охлаждане.
5. Устройство за охлаждане на вятъра:
Състав: Състои се от рама, охлаждащи вентилатори, релса с кука и конвейер за окачване на лоста. Изборът на охлаждащ вентилатор приема 20 аксиални вентилатора, които отговарят на изискванията за охлаждане на филма; лостът за окачване се монтира на конусен щифт, филмът се окачва в лоста за окачване.
6. Пренасяне на ламинирано устройство:
Ще превърне филма в ламинирани мерки, непрекъснато сгъване в мястото на филма.
7. Част за контрол на въздуха:
Системата за контрол на налягането във всеки цилиндър и на действието приема надеждно изпълнение с висококачествени продукти.
8. Електрическа система за управление:
(1) Всички проводници се контролират от PLC, лесен за работа, надеждно качество.
(2) Скоростта на производствената линия може да се регулира чрез инвертора, за да се постигне съответствие между скоростта на линията за охлаждане на филма и хоста.
(3) Контрол на вентилатора чрез груповия контрол на всеки двигател са свръхтокова защита на прекъсвача, когато вентилаторът е произведен при изходния сигнал на вентилатора, грешка във всички единици и спиране на сешоара, просто се справя с грешка може да бъде вентилатор.
IV. ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ:

Q1: Какво е времето за доставка на машината?
A1: Всъщност срокът за доставка на машините зависи от опциите на машината. Обикновено времето за доставка на стандартната машина може да бъде в рамките на 10-30 дни.

Q2: Каква е гаранцията на машината?
A2: Гаранционният срок на цялата машина е 12 месеца, а ключовите части ще бъдат зависими.

В3: Предоставяте ли резервни части с машината?
A3: Да, BORIA ще предостави един комплект стандартни резервни части на клиента в зависимост от различните машини.

Q4: Къде се намира фабриката ви?
A4: Qingdao Boria Machinery Manufacturing Co., LTD се намира в No.2 Kangting Road, Huangdao District, Qingdao City, Китай