EPDM 고무 스트립 콜드 피드 생산 압출 라인
I. 사용법: 다양한 씰, EPDM, 부티로니트릴 씰 등의 압출 및 가황에 적용됩니다.
II. EPDM 고무 씰 생산 라인 생산 공정: 원료 -내부 믹서 -고무 혼합기 -압출기 -가황 박스 -냉각 견인 -포장 및 보관.
가장 가까운 작업 공간에서 작동하는 시스템 설계, 인간화 설계를 사용하는 강제 공급 롤러를 사용하는 냉감 고무 압출기는 작업자의 노동 강도를 크게 줄입니다.
우리는 고무 씰링 프로파일, 고무 호스, 실리콘 고무 프로파일, 부틸 고무 테이프 및 시트 제품, 절연 고무 시트 및 파이프 제품을위한 고무 압출기 및 가황 기계에 특화되어 있습니다. 자세한 내용은 자유롭게 문의하시기 바랍니다.
III. 이 라인의 특징: 균일한 가황, 빠른 가황 속도, 고효율, 높은 제품 품질, 낮은 생산 비용, 환경 보호 및 에너지 절약.
1. 칭다오 보리아 기계 제조 유한공사 는 ISO9001: 2008 품질 경영 시스템 인증을 통과했으며, 당사 제품은 스웨덴 SGS 인증 및 CE 인증을 획득했습니다.
2. 베이스의 전체 용접, 컴팩트 한 구조, 안전, 신뢰성, 편리하고 편리하며 빠른 설치 및 시운전을 사용하는 냉간 공급 압출기.
2.1 기어 감속기는 직사각형 경화 감속기를 채택합니다. 6 등급 전송 정확도의 고품질 고강도 저탄소 합금강, 치아 표면 침탄 담금질 및 치아 연삭을 사용하는 기어. 저소음, 긴 서비스 수명 및 강력한 베어링 기능.
2.2 나사는 압출기의 핵심 구성 요소입니다. 재질은 질화 처리 후 38CrMoALA로 내마모성, 긴 수명 및 높은 강도를 가지고 있으며 높은 토크와 고속을 견딜 수 있습니다.
우리 회사는 고객의 고무 씰 기술 요구 사항에 따라 나사산 구조에 독특한 디자인을 적용하여 초고속 공급, 느린 진행, 혼합 및 기타 5 단계로 구분했습니다.
2.3 배럴은 냉수, 온수 순환 조절 펌프 또는 금형 온도 장치를 사용하여 온도를 조절합니다.
2.4 인버터 제어 및 속도 조절이 가능한 모터.
2.5 베이스: 강판 용접 구조로 어닐링 후 가공하여 내부 응력을 제거합니다.
3. 자동 온도 조절기 순환 가황 상자는 고무 씰의 가황 장치입니다. 외관 요구 사항: 부드럽고 깔끔합니다.
(1)이 고무 냉간 공급 압출기는 +/-2 ° C의 온도 제어 정확도, 실온에서 260도까지의 온도 범위를 전기 가열 튜브 자동 서모 스탯에 사용됩니다.
(2) 가황 상자의 유효 길이는 24m, 원심 팬 순환입니다. 120 스테인리스 스틸 라이너와 중간 절연 층은 규산 알루미늄면으로 완전히 채워져 있습니다.
(3) 가황 상자는 세 구역으로 나뉘며, 각 구역에는 가황 상자의 세 구역의 속도를 평형으로 조정하는 트리머 전위차계가 있습니다. 각 구역의 중간에는 환기 장치가 있으며 가황 과정에서 발생하는 배출물을 제때 제거하여 고무 제품의 부드러움을 보장합니다.
4. 전체 생산 라인 속도는 압출기 속도에 맞춰 조정할 수 있습니다.
IV. 관련 사진：
V. FAQ:
Q:이 기계를 제작하는 데 며칠이 걸리나요?
A: 보통 35~40일 정도 소요되며, 기기 및 전원 모드에 따라 다릅니다,
맞춤형 유형은 40-45일, 생산 라인 장비의 경우 2-3 나방이 소요됩니다.
Q: 머신 품질 보증은 어떻게 되나요?
A: 보통 1년입니다. 우리는 기계를 완벽한 작동 상태로 유지하기 위해 세계적으로 유명한 브랜드 부품을 선택합니다.
Q:예비 부품은 어디서 구할 수 있나요?
A: 지멘스, 오므론, 델릭시 등 고객이 어디서나 찾을 수 있는 국제 브랜드를 선택하거나 DHL, 페덱스, TNT 및 기타 특송으로 부품을 보냅니다.
Q: 귀사는 몇 년의 경험을 가지고 있나요?
A: 25년 이상 집중한 결과 몇 가지 핵심 기술을 마스터했습니다.
Q: 어떤 제품을 공급할 수 있나요?
A: 고무 프레스 기계, 진공 성형 프레스 기계, 사출 성형 기계, 고무 믹서 기계, 캘린더 기계, 압출기 기계 및 고무 제품 장비 솔루션.
