Process för maskinell batch-off av gummifilm/ark:
1. Gummit från extrudern i den interna blandningsverkstaden kommer först in i filmkylarens främre utmatningsanordning. Den främre delen av starttransportören består av ett högtemperaturbeständigt transportband och den bakre delen består av ett kraftvalssystem. Transportbandet är värme- och korrosionsbeständigt nitrilband utan skarv. Enheten har en avvikelsekorrigeringsenhet och en automatisk spänningsanordning.
2. Efter att gummit har tagits bort från framsidan kommer det in i isoleringskylvätsketanken genom klämrullen. Uppdelad i huvud- och sekundärvattentankar, enskiktsstruktur. Filmen går in i en blötläggningstank, där den blötläggs i en distans och initialt kyls. Nedsänkningstanken är försedd med en kylcirkulationsanordning och en distansblandningspump. Sedan sätts lyft- och upphängningsanordningen in och linjehastighetsmatchningen med uppströmsramen garanteras av G120-omriktaren.
3. Därefter kläms och lyfts filmen som blötläggs med distanshållaren av transportbandet och går in i luftkylningsanordningen genom plastmodulens transportband. Lyftanordningen har automatisk filmhängningsfunktion. Lyftposition Lägg till limtransportmaskin, kan justera lyftvinkeln (för att anpassa sig till mjukt och hårt gummimaterial), så att ingången till den hängande filmen blir jämn, inte pressa lim. Filmen som transporteras av lyftanordningen kan automatiskt komma in i limhängstången för att förhindra att lim blockeras, vilket säkerställer tillförlitlig automatisk limhängning, undviker risken för manuell limhängning och minskar svårigheten att använda. Samtidigt är den utrustad med en detekteringsanordning som automatiskt larmar och slutar fungera när limet blockeras. PLC-kontroll, så att längden på det hängande limmet är konsekvent och snyggt, med manuella och automatiska funktioner.
4. När den fotoelektriska omkopplaren för den automatiska plockningens vänteläge upptäcker det kylda gummit, kommer lyftcylindern för den automatiska plockanordningen att falla från lyftgränspositionen till vänteläget och vänta på att ta tag i gummit. När den fotoelektriska omkopplaren för filmgrepp upptäcker positionen för automatisk limning och filmgrepp. Lyftcylindern på den automatiska limningsanordningen flyttas från hållpositionen till grepppositionen. Vid denna tidpunkt drar griptrumman ihop sig för att ta tag i filmen. Efter att ha tagit tag i cylindern för att krympa till den övre gränsens magnetbrytare, lyft cylindern till stiggränspositionen. Efter att magnetbrytaren har aktiverats rör sig translationscylindern till translationscylinderns gränsläge. När magnetbrytaren aktiveras sträcker sig cylinderns kolvstång ut för att trycka på filmen. Efter att magnetbrytaren har aktiverats startar transportörens motor och filmens svängmotor. När transportbandet är igång går filmen in i transportbandets pressrulle och närmar sig den växlande strömförsörjningen. Kolvstången på pressvalscylindern dras tillbaka och översättningscylindern dras tillbaka. Svängbredden på gummi bearbetas av PLC på grundval av inställningen och bredden på varje lager minskas.