고무 필름/시트 배치 오프 기계 공정:
1. 내부 혼합 작업장의 압출기에서 나온 고무는 먼저 필름 쿨러의 전면 배출 장치로 들어갑니다. 이륙 컨베이어의 앞부분은 고온 내성 컨베이어 벨트로 구성되어 있고, 뒷부분은 파워 롤 시스템으로 구성되어 있습니다. 컨베이어 벨트는 조인트가 없는 내열 및 내식성 니트릴 테이프입니다. 이 장치에는 편차 보정 장치와 자동 장력 조절 장치가 있습니다.
2. 고무가 전면에서 제거된 후 핀치 롤러를 통해 격리 냉각수 탱크로 들어갑니다. 주 물 탱크와 보조 물 탱크로 나뉘며 단층 구조입니다. 필름은 침지 탱크로 들어가 스페이서에 담가져 처음에 냉각됩니다. 침지 탱크에는 냉각 순환 장치와 스페이서 혼합 펌프가 제공됩니다. 그런 다음 리프팅 및 매달기 장치가 투입되고 G120 인버터가 업스트림 프레임과의 라인 속도 일치를 보장합니다.
3. 그 후 스페이서에 적신 필름이 컨베이어 벨트에 의해 고정되고 들어 올려져 플라스틱 모듈 컨베이어 벨트를 통해 공기 냉각 장치로 들어갑니다. 리프팅 장치에는 자동 필름 걸기 기능이 있습니다. 리프팅 위치 접착제 이송 기계를 추가하고 리프팅 각도 (부드럽고 단단한 고무 재질에 맞게)를 조정할 수 있으므로 매달린 필름의 입구가 매끄럽고 접착제를 짜지 않도록합니다. 리프팅 장치에 의해 운반되는 필름은 접착제 막대를 자동으로 입력하여 접착제 차단을 방지하여 안정적인 자동 접착제 걸기를 보장하고 수동 접착제 걸기의 위험을 방지하며 작동의 어려움을 줄일 수 있습니다. 동시에 감지 장치가 장착되어있어 접착제가 막히면 자동으로 경보를 울리고 작동을 중지합니다. PLC 제어, 매달린 접착제의 길이가 수동 및 자동 기능으로 일관되고 깔끔합니다.
4. 자동 피킹 대기 위치의 광전 스위치가 냉각된 고무를 감지하면 자동 피킹 장치의 리프팅 실린더가 리프팅 제한 위치에서 대기 위치로 떨어지면서 고무를 잡기 위해 대기합니다. 필름 잡기 광전 스위치가 자동 접착 및 필름 잡기 위치를 감지하면. 자동 접착 장치의 리프팅 실린더가 홀딩 위치에서 그랩 위치로 이동합니다. 이때 그랩 드럼이 수축하여 필름을 잡습니다. 실린더를 잡고 상한 마그네틱 스위치까지 수축한 후 실린더를 상승 제한 위치로 들어 올립니다. 마그네틱 스위치에 전원이 공급되면 이동 실린더가 이동 실린더의 제한 위치로 이동합니다. 마그네틱 스위치에 전원이 공급되면 실린더의 피스톤 로드가 확장되어 필름을 누릅니다. 마그네틱 스위치에 전원이 공급되면 컨베이어 모터와 필름 스윙 모터가 시작됩니다. 컨베이어 벨트가 작동하면 필름이 컨베이어 벨트 프레스 롤에 들어가 스위칭 전원 공급 장치에 접근합니다. 프레스 롤 실린더의 피스톤로드가 후퇴하고 번역 실린더가 후퇴합니다. 고무의 스윙 폭은 설정에 따라 PLC에 의해 처리되고 각 층의 폭이 줄어 듭니다.