Nätbälte typ gummifilm Batch off kylningslinje
I.Grundläggande introduktion av nätbälte typ gummifilm Batch off kylningslinje
Nätbältet typ batch off cooler är nedströms hjälpmedel till mixern eller dispersionsblandaren. Den används för att kyla, vika och deponera gummilisten som kommer från de öppna kvarnarna eller dubbelskruvsextrudern.
Den är konstruerad för att utföra kontinuerliga operationer med transport av gummiplattor, separat applicering, luftkylning, torkning, skärning och stapling av peruk-vaggar.
II. Enhetens funktion
Kunden kan välja hög eller låg disposition enligt de praktiska kraven. Nätbältet typ gummifilm batch off kyl linje har hydraulisk auto wig wag sektion, som kan slåss gummilisten snyggt, remsan snyggt förhållande≤100mm; det finns tre arbetspositioner för automatisk inmatning och utmatning av materialbricka; automatisk gummiuppsamlingsanordning; automatisk skäranordning; den har hög automatisering och kan förverkliga ingen drift.
Märkningsenheten med automatisk växlingsfunktion för bokstavsblock.
Slitsanordningen kan skära gummiarket till 2/3/4/6 jämnbreda remsor automatiskt.
Lösningsvätskans volym på gummiarkets yta kan kontrolleras med en luftkniv.
Gummiarket från doppningstanken till rackstångstransportören genom en speciell ledande anordning för att bli mycket smidig och utan problem.
Med den automatiska uppsamlingsanordningen för att leda gummiplåt från kylställstången till uttagstransportören automatiskt.
Med den specialdesignade automatiska staplingsanordningen från det vikbara gummiarket till pallen mycket snyggt.
Pallförvaringsstationen kan lagra 8~10 pallar med utskiftningsfunktion.
Autolift för automatisk transport av staplade pallar till övre våningen.
Automatisk provtagning, automatisk skärning, automatisk vägning, metalldetektor etc.
III. Struktur
Det finns två typer av overhead- och sätesstruktur, det vertikala svängstället eller nätet med fram- och återgående transport, tvångsluftkyld. Hängande stavar drivs av stegcylindrar eller motorreducerare. Huvudsakligen har värden, det elektroniska styrsystemet två huvudkomponenter. Huvudramen är uppdelad i fogar, tryckning, längsgående skäranordning, kylning av släppmedel, lyftanordningar, kylning av hängande bitar, automatisk pendelanordning, vägning, räcken, plattformar och stödramar och andra delar. Det elektriska styrsystemet består av huvudkontrollboxen och nödstyrenheten är inställd på nyckelplatsen. Filmuppsamling är indelad i: lägg plastfilmen staplad plast, filmstycken automatiskt placerade, filmspolningstyp.
Användare kan välja enligt faktiska behov hög och låg konfiguration. Högprofilerad filmkylningslinje utrustad med hydraulisk automatisk filmstaplingsanordning, stapling av plast snyggt, stapling av plastens enhetlighet ≤ 100 mm; bricka automatisk in- och utmatning tre-stationsenhet; automatisk plockningsanordning; automatisk längdmätningsanordning, ta. Kan uppnå obemannad drift, en hög grad av automatisering.
IV. Fördelar och egenskaper hos kylningslinje för gummifilm med nätbälte av typen Batch off
1. Integrering av separationsmedel, luftkylning, torkning, skärning och stapling av peruk och vagn, vilket ger kontinuerligt arbete och högeffektiv produktion.
2. Doppningsplatta för separant applicering för att uppnå enhetlig applicering och inte förorena miljön.
3. Lång luftkylningstid ger god kyleffekt.
4. Kapning med fast längd och justerbar kapningslängd.
5. PLC-teknik och invertorjustering antas, lätt för fullständig processkontroll.
V. VANLIGA FRÅGOR
Q1: Är du en integrerad leverantör av gummi- och plastmaskiner?
A2: Ja, vi kan tillhandahålla den kompletta lösningslinjen till kunden enligt kundens krav.
F2: Hur är det med kvalitetskontrollen i din fabrik?
A2: BORIA har en SOP (Standard Operation Procedure) och alla produktionssteg måste följa upp denna SOP. Varje maskin behöver minst automatisk körning under 72 timmar och måste inspekteras noggrant före leverans.
F3: Kommer du att erbjuda service före försäljning?
A3: Ja, vi har ett erfaret pre-sales team för att stödja kunder inte bara inklusive maskin, teknik också vatten .elektrisk, maskinlayout i fabrik, etc.
Q4: Vad sägs om efterservice? Kommer du att skicka din ingenjör till mitt land för att hjälpa till att driftsätta och installera maskinen?
A4: Visst har vi många erfarenhetstekniska ingenjörer för utomeuropeisk service, de hjälper dig att installera maskin och supportutbildning till arbetare också.
