Γραμμή ψύξης τύπου ιμάντα ματιών από καουτσούκ παρτίδα ταινιών
I.Βασική εισαγωγή της γραμμής ψύξης παρτίδας ελαστικών ταινιών τύπου ιμάντα ματιών
Ο ψύκτης ψύξης παρτίδας τύπου ιμάντα πλέγματος είναι το κατάντη βοηθητικό στοιχείο του αναμικτήρα ή του αναμικτήρα διασποράς. Χρησιμοποιείται για την ψύξη, την αναδίπλωση και την απόθεση της λωρίδας καουτσούκ που προέρχεται από τους ανοιχτούς μύλους ή τον εξωθητή διπλού κοχλία.
Έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί συνεχείς εργασίες μεταφοράς ελαστικών πλακών, χωριστής εφαρμογής, ψύξης με αέρα, ξήρανσης, κοπής και στοίβαξης με περούκα.
II. Λειτουργία της συσκευής
Ο πελάτης μπορεί να επιλέξει υψηλή ή χαμηλή διάθεση σύμφωνα με τις πρακτικές απαιτήσεις. Η γραμμή ψύξης της παρτίδας μεμβράνης από καουτσούκ τύπου ζώνης πλέγματος έχει υδραυλικό τμήμα αυτόματης περούκας, το οποίο μπορεί να πολεμήσει την ταινία καουτσούκ τακτοποιημένα, η αναλογία τακτοποίησης της ταινίας ≤100mm, υπάρχουν τρεις θέσεις εργασίας για την αυτόματη είσοδο και έξοδο του δίσκου υλικού, αυτόματη συσκευή συλλογής καουτσούκ, αυτόματη συσκευή κοπής, έχει υψηλή αυτοματοποίηση και μπορεί να πραγματοποιήσει κανέναν λειτουργικό.
Η συσκευή σήμανσης με λειτουργία αυτόματης αλλαγής μπλοκ γραμμάτων.
Η συσκευή κοπής μπορεί να κόψει το φύλλο καουτσούκ σε 2/3/4/6 λωρίδες ομοιόμορφου πλάτους αυτόματα.
Ο όγκος του υγρού διαλύματος στην επιφάνεια του ελαστικού φύλλου μπορεί να ελεγχθεί με ένα μαχαίρι αέρα.
Το φύλλο καουτσούκ από τη δεξαμενή εμβάπτισης στο μεταφορέα ράβδων ραφιών μέσω μιας ειδικής συσκευής που οδηγεί σε πολύ ομαλή και χωρίς προβλήματα.
Με τη συσκευή αυτόματης παραλαβής για την αυτόματη οδήγηση φύλλων καουτσούκ από τη ράβδο ψύξης στο μεταφορέα εξαγωγής.
Με την ειδικά σχεδιασμένη συσκευή αυτόματης στοίβαξης από το πτυσσόμενο φύλλο καουτσούκ στην παλέτα πολύ τακτοποιημένη.
Ο σταθμός αποθήκευσης παλετών μπορεί να αποθηκεύσει 8~10 παλέτες με λειτουργία shifting-out.
Αυτόματος ανυψωτής για την αυτόματη μεταφορά στοιβαγμένων παλετών στον επάνω όροφο.
Αυτόματη δειγματοληψία, αυτόματη κοπή, αυτόματη στάθμιση, ανιχνευτής μετάλλων κ.λπ.
III. Δομή
Υπάρχουν δύο είδη δομής οροφής και καθίσματος, το κάθετο ράφι ταλάντευσης ή το πλέγμα με παλινδρομική μεταφορά, αναγκαστική αερόψυξη. Οι κρεμαστές ράβδοι κινούνται με βηματικούς κυλίνδρους ή μειωτήρες κινητήρων. Κυρίως έχουν τον ξενιστή, το ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου δύο σημαντικά εξαρτήματα. Το κύριο πλαίσιο χωρίζεται σε αρθρώσεις, εκτύπωση, συσκευή διαμήκους κοπής, ψύξη του παράγοντα απελευθέρωσης, συσκευές ανύψωσης, ψύξη του κρεμασμένου τεμαχίου, αυτόματη συσκευή εκκρεμούς, ζύγιση, κιγκλιδώματα, πλατφόρμες και πλαίσια στήριξης και άλλα μέρη. Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου αποτελείται από το κύριο κιβώτιο ελέγχου και η συσκευή ελέγχου έκτακτης ανάγκης είναι τοποθετημένη στη θέση κλειδί. Η συλλογή ταινιών χωρίζεται σε: βάλτε την πλαστική ταινία στοιβαγμένη πλαστική, κομμάτια ταινιών που τοποθετούνται αυτόματα, τύπος περιέλιξης ταινιών.
Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες υψηλή και χαμηλή διαμόρφωση. Γραμμή ψύξης ταινιών υψηλού προφίλ εξοπλισμένη με υδραυλική αυτόματη συσκευή στοίβαξης ταινιών, στοίβαξη πλαστικού τακτοποιημένα, ποσοστό ομοιομορφίας πλαστικού στοίβαξης ≤ 100mm. Μπορεί να επιτύχει μη επανδρωμένη λειτουργία, υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης.
IV. Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά της γραμμής ψύξης παρτίδας ταινιών καουτσούκ τύπου ιμάντα ματιών
1. Ενσωμάτωση των λειτουργιών εφαρμογής διαχωριστικού, ψύξης με αέρα, ξήρανσης, κοπής και στοίβαξης με περούκα, υλοποίηση συνεχούς εργασίας και παραγωγής υψηλής απόδοσης.
2. Πλάκα εμβάπτισης για την εφαρμογή διαχωριστικού για την επίτευξη ομοιόμορφης εφαρμογής και μη ρύπανσης του περιβάλλοντος.
3. Ο μεγάλος χρόνος ψύξης με αέρα επιφέρει καλό αποτέλεσμα ψύξης.
4. Κοπή σταθερού μήκους και ρυθμιζόμενο μήκος κοπής.
5. Η τεχνολογία PLC και η ρύθμιση του αναστροφέα υιοθετούνται, εύκολη για τον έλεγχο της πλήρους διαδικασίας.
V. ΣΥΧΝΈΣ ΕΡΩΤΉΣΕΙΣ
Q1: Είστε ένας ολοκληρωμένος προμηθευτής για μηχανή από καουτσούκ και πλαστικό;
A2: Ναι, μπορούμε να παρέχουμε την πλήρη γραμμή λύσεων στον πελάτη σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη.
Q2: Πώς είναι ο ποιοτικός έλεγχος στο εργοστάσιό σας;
Α2: Η BORIA διαθέτει την SOP (Standard Operation Procedure) και όλα τα στάδια παραγωγής πρέπει να ακολουθούν την εν λόγω SOP. Κάθε μηχανή χρειάζεται τουλάχιστον αυτόματη λειτουργία επί 72 ώρες και πρέπει να επιθεωρείται προσεκτικά πριν από την αποστολή.
Q3: Θα προσφέρετε την υπηρεσία προπωλήσεων;
A3: Ναι, έχουμε μια έμπειρη ομάδα προ-πωλήσεων για να υποστηρίξουμε τους πελάτες όχι μόνο συμπεριλαμβανομένης της μηχανής, της τεχνολογίας, του νερού, των ηλεκτρικών, της διάταξης της μηχανής στο εργοστάσιο κ.λπ.
Q4: Τι γίνεται με την εξυπηρέτηση μετά το πέρας της υπηρεσίας; Θα στείλετε τον μηχανικό σας στη χώρα μου για να βοηθήσει στη θέση σε λειτουργία και την εγκατάσταση του μηχανήματος;
A4: Σίγουρα, έχουμε πολλούς έμπειρους τεχνικούς μηχανικούς για την υπηρεσία oversea, θα σας βοηθήσουν να εγκαταστήσετε το μηχάνημα και να υποστηρίξετε την εκπαίδευση των εργαζομένων.
