Ligne de refroidissement par lots de films en caoutchouc de type Mesh Belt
I.Introduction de base Ligne de refroidissement en discontinu de films en caoutchouc de type Mesh Belt
Le refroidisseur discontinu à bande maillée est l'auxiliaire en aval du mélangeur ou du mélangeur de dispersion. Il est utilisé pour refroidir, plier et déposer la bande de caoutchouc provenant des broyeurs ouverts ou de l'extrudeuse à double vis.
Il est conçu pour effectuer des opérations continues de transport de plaques de caoutchouc, d'application séparée, de refroidissement à l'air, de séchage, de coupe et d'empilage de wig-wag.
II. Fonction de l'appareil
Les clients peuvent choisir la disposition haute ou basse en fonction des exigences pratiques. La ligne de refroidissement par lots de films en caoutchouc de type à bande à mailles est équipée d'une section de wig wag hydraulique automatique, qui peut traiter les bandes de caoutchouc de manière ordonnée, avec un rapport d'ordre de bande≤100mm ; il y a trois positions de travail pour l'entrée et la sortie automatiques du plateau de matériau ; un dispositif de collecte automatique du caoutchouc ; un dispositif de coupe automatique ; elle a une automatisation élevée et peut réaliser un fonctionnement sans personne.
Le dispositif de marquage est doté d'une fonction de changement automatique des blocs de lettres.
Le dispositif de refente peut couper automatiquement la feuille de caoutchouc en bandes de largeur égale (2/3/4/6).
Le volume de solution liquide sur la surface de la feuille de caoutchouc peut être contrôlé par une lame d'air.
La feuille de caoutchouc, du bac de trempage au convoyeur à barres, passe par un dispositif de guidage spécial pour devenir très lisse et sans problème.
Le dispositif de ramassage automatique permet d'acheminer automatiquement les feuilles de caoutchouc de la barre de refroidissement au convoyeur de sortie.
Grâce au dispositif d'empilage automatique spécialement conçu, les feuilles de caoutchouc pliées sont empilées de manière très ordonnée sur les palettes.
La station de stockage de palettes peut stocker 8 à 10 palettes avec une fonction de décalage.
Lève-palettes automatique pour transporter automatiquement les palettes empilées à l'étage supérieur.
Échantillonnage automatique, découpe automatique, pesée automatique, détecteur de métaux, etc.
III. La structure de l'entreprise
Il existe deux types de structure aérienne et de siège, la crémaillère verticale à balancier ou la grille à transport alternatif, refroidie par air forcé. Les barres de suspension sont entraînées par des cylindres pas à pas ou des motoréducteurs. Les deux principaux composants sont l'hôte et le système de contrôle électronique. Le châssis principal est divisé en articulations, impression, dispositif de coupe longitudinale, refroidissement de l'agent de démoulage, dispositifs de levage, refroidissement de la pièce suspendue, dispositif de pendule automatique, pesage, garde-corps, plates-formes et cadres de support et autres parties. Le système de commande électrique est composé d'un boîtier de commande principal et d'un dispositif de commande d'urgence placé à l'endroit clé. La collecte des films se divise en plusieurs catégories : mise en place des films plastiques empilés, placement automatique des pièces de film, type d'enroulement des films.
Les utilisateurs peuvent choisir une configuration haute ou basse en fonction de leurs besoins réels. La ligne de refroidissement de film à profil haut est équipée d'un dispositif hydraulique automatique d'empilage de film, empilant le plastique proprement, avec un taux d'uniformité d'empilage de plastique ≤ 100 mm ; un dispositif d'entrée et de sortie automatique de plateau à trois stations ; un dispositif de prélèvement automatique ; un dispositif de mesure automatique de la longueur, etc. Peut fonctionner sans personnel, avec un haut degré d'automatisation.
IV. Avantages et caractéristiques de la ligne de refroidissement par lots de films en caoutchouc de type à bande maillée
1. Intégrant les opérations d'application du séparateur, de refroidissement de l'air, de séchage, de coupe et d'empilage de wig-wag, il permet un travail continu et une production à haut rendement.
2. Plaque de trempage pour l'application du séparateur afin d'obtenir une application uniforme et de ne pas polluer l'environnement.
3. Le long temps de refroidissement par air permet d'obtenir un bon effet de refroidissement.
4. Longueur de coupe fixe et longueur de coupe réglable.
5. La technologie PLC et le réglage de l'inverseur sont adoptés, ce qui facilite le contrôle de l'ensemble du processus.
V. FAQ
Q1 : Êtes-vous un fournisseur intégré de machines pour le caoutchouc et le plastique ?
A2 : Oui, nous pouvons fournir une ligne de solutions complète au client, en fonction de ses besoins.
Q2 : Qu'en est-il du contrôle de la qualité dans votre usine ?
A2 : BORIA dispose d'une procédure d'exploitation standard et toutes les étapes de la production doivent être conformes à cette procédure. Chaque machine doit au moins fonctionner automatiquement pendant 72 heures et doit être soigneusement inspectée avant d'être expédiée.
Q3 : Offrez-vous un service avant-vente ?
A3 : Oui, nous disposons d'une équipe d'avant-vente expérimentée pour aider les clients, non seulement en ce qui concerne les machines, mais aussi la technologie, l'eau, l'électricité, l'agencement de la machine dans l'usine, etc.
Q4 : Qu'en est-il du service après-vente ? Envisagez-vous d'envoyer un ingénieur dans mon pays pour m'aider à mettre en service et à installer la machine ?
A4 : Bien sûr, nous disposons de nombreux ingénieurs techniques expérimentés pour le service outre-mer. Ils vous aideront à installer la machine et assureront également la formation des travailleurs.
