Hantering av föroreningar i gummifabriker
I. Förslag till kontroll av VOC-utsläpp inom gummiproduktsindustrin:
Låga eller VOC-fria rena produktionsprocesser och rå- och hjälpmaterial med miljömärkning bör användas. Rågummi bör överensstämma med bestämmelserna i GB8081. De oorganiserade VOC-utsläppen från lim bör inte överstiga 25% av lösningsmedelsanvändningen. Användningen av material som innehåller flyktiga organiska föreningar, t.ex. gummiblandare, gummipasta och lim, ska registreras och relevanta register ska sparas.
Verkstaden ska vara förseglad. Det får inte finnas några synliga oorganiserade VOC-utsläpp från verkstadens dörrar, fönster, lufttorn etc.
Produktionsprocesser och utrustning som genererar VOC, t.ex. blandning (inklusive matning, blandning, tömning och kylning), vulkanisering och gummipasta, ska vara förseglade. Om tätning inte är möjlig måste lokala eller övergripande system för insamling av avgaser och centraliserade reningsanordningar installeras. Inställningen av avgashuvar i avgasuppsamlingssystemet bör överensstämma med bestämmelserna i GB / T16758.
Reningsanordningen ska startas före produktionsanläggningen och köras samtidigt och stängas av senare.
II. Metod för behandling av rökgaser från gummifabrik
Under tillverkningsprocessen av gummiprodukter bildas en stor mängd svavelväte som avgas. Svavelväte är ett starkt nervgift och har en starkt stimulerande effekt på slemhinnorna. Svavelväte är brandfarligt och kan bilda en explosiv blandning när det blandas med luft. Det kan orsaka förbränning och explosion när det utsätts för öppen eld eller hög värme. Den reagerar våldsamt med koncentrerad salpetersyra, rykande svavelsyra eller andra starka oxidationsmedel och orsakar en explosion. Gasen är tyngre än luft och kan spridas långt vid lägre nivåer. När den utsätts för öppen eld kan den orsaka bakbrand.
Svavelväteavfallsgas ger mycket problem för fabriksarbetare och omgivande invånare, särskilt under varm sommar, stanken är överallt. Det utgör inte bara ett stort hot mot fabriksarbetarnas och de omgivande invånarnas hälsa, utan orsakar också allvarliga föroreningar i den omgivande miljön. Därför bör tillräcklig uppmärksamhet ägnas åt behandlingen av gummiavfallsgas, och valet av utrustning för behandling av gummiavfallsgas bör också övervägas noggrant.
III. Reningseffekten av gummiprodukters behandling av avfallsgas:
Utsläppskoncentrationen av kväveoxider, svavelsyradimma, väteklorid, vätefluorid, vätesulfid, svaveldioxid och andra avgaser är lägre än den sekundära utsläppsstandardgränsen för "Integrated Emission Standard of Air Pollutants" för föroreningskällor; minskningsgraden för överdrivna utsläpp är större än 80%, och det finns i princip ingen lukt runt avgasutloppet med luktsinne. Luktkoncentrationen uppfyller den nationella sekundära utsläppsstandarden.
Avloppsgasen samlas upp via rörledningar och leds in i spraytornet. Spraytornet kan tvätta bort damm och en del av avgaserna. Efter spraybehandlingen går den in i fotovätgastornet. Fotovätgastornet använder fotokatalytisk oxidationsnedbrytning och biologisk vätsketvätt för att behandla organisk avfallsgas. Utrustningen för behandling av gummiavfallsgas bestrålar nano-titan, ett nanokatalytiskt material, genom nanofotonrör för att producera en fotokatalytisk reaktion och genererar samtidigt en stor mängd väteperoxid, syrejoner, OH- och ett stort antal negativa joner för att uppnå syftet att rena luften.