Linia chłodzenia wsadowego z gumową folią typu Mesh Belt
I.Podstawowe wprowadzenie Linia chłodzenia z gumową folią typu Mesh Belt
Chłodnica wsadowa z taśmą siatkową jest urządzeniem pomocniczym dla mieszalnika lub mieszalnika dyspersyjnego. Służy do chłodzenia, składania i odkładania taśmy gumowej pochodzącej z otwartych młynów lub wytłaczarek dwuślimakowych.
Został zaprojektowany do wykonywania ciągłych operacji przenoszenia płyt gumowych, oddzielnego nakładania, chłodzenia powietrzem, suszenia, cięcia i układania w stosy.
II. Funkcja urządzenia
Klient może wybrać wysoką lub niską dyspozycję zgodnie z praktycznymi wymaganiami. Linia chłodzenia wsadowego z gumową folią typu pas siatkowy ma hydrauliczną sekcję automatycznej peruki, która może porządnie walczyć z gumowym paskiem, współczynnik schludności paska ≤ 100 mm; istnieją trzy pozycje robocze do automatycznego wprowadzania i wyprowadzania tacy materiału; automatyczne urządzenie do zbierania gumy; automatyczne urządzenie tnące; ma wysoką automatyzację i nie może obsługiwać nikogo.
Urządzenie znakujące z funkcją automatycznej zmiany bloku liter.
Urządzenie do cięcia wzdłużnego może automatycznie ciąć arkusz gumy na paski o równej szerokości 2/3/4/6.
Objętość roztworu cieczy na powierzchni arkusza gumy można kontrolować za pomocą noża powietrznego.
Gumowy arkusz ze zbiornika zanurzeniowego do przenośnika listwowego przechodzi przez specjalne urządzenie prowadzące, aby stać się bardzo gładkim i bezproblemowym.
Z automatycznym urządzeniem podnoszącym do automatycznego przenoszenia arkusza gumy z listwy chłodzącej na przenośnik wyjściowy.
Dzięki specjalnie zaprojektowanemu urządzeniu do automatycznego układania w stosy, od składanego arkusza gumy do palety jest bardzo schludnie.
Stacja składowania palet może przechowywać 8 ~ 10 palet z funkcją zmiany.
Automatyczny podnośnik do automatycznego transportu ułożonych palet na wyższe piętro.
Automatyczne pobieranie próbek, automatyczne cięcie, automatyczne ważenie, wykrywacz metali itp.
III. Struktura
Istnieją dwa rodzaje konstrukcji nad głową i siedziskiem, pionowy stojak wahadłowy lub siatka z transportem posuwisto-zwrotnym, chłodzona wymuszonym powietrzem. Wiszące pręty są napędzane przez cylindry krokowe lub reduktory silnika. Głównie mają hosta, elektroniczny system sterowania dwoma głównymi komponentami. Rama główna jest podzielona na złącza, drukowanie, urządzenie do cięcia wzdłużnego, chłodzenie środka antyadhezyjnego, urządzenia podnoszące, chłodzenie wiszących elementów, automatyczne urządzenie wahadłowe, ważenie, balustrady, platformy i ramy wsporcze oraz inne części. Elektryczny system sterowania składa się z głównej skrzynki sterującej, a awaryjne urządzenie sterujące jest ustawione w kluczowym miejscu. Zbieranie folii dzieli się na: układanie folii z tworzywa sztucznego w stosy, automatyczne umieszczanie kawałków folii, zwijanie folii.
Użytkownicy mogą wybrać wysoką i niską konfigurację zgodnie z rzeczywistymi potrzebami. Wysokoprofilowa linia chłodzenia folii wyposażona w hydrauliczne automatyczne urządzenie do układania folii, staranne układanie plastiku w stosy, współczynnik jednorodności układania plastiku ≤ 100 mm; taca automatyczne urządzenie wejściowe i wyjściowe trzystanowiskowe; automatyczne urządzenie do pobierania; automatyczne urządzenie do pomiaru długości, weź. Może osiągnąć bezzałogową pracę, wysoki stopień automatyzacji.
IV. Zalety i cechy linii chłodzenia wsadowego z gumową folią typu Mesh Belt
1. Integruje operacje nakładania separatora, chłodzenia powietrzem, suszenia, cięcia i układania w stosy, realizując ciągłą pracę i wysoką wydajność produkcji.
2. Płyta zanurzeniowa do nakładania separatora w celu uzyskania jednolitego nakładania i niezanieczyszczania środowiska.
3. Długi czas chłodzenia powietrzem zapewnia dobry efekt chłodzenia.
4. Stała długość cięcia i regulowana długość cięcia.
5. Przyjęto technologię PLC i regulację falownika, co ułatwia pełną kontrolę procesu.
V. FAQ
P1: Czy jesteś zintegrowanym dostawcą maszyn do gumy i tworzyw sztucznych?
A2: Tak, możemy dostarczyć kompletną linię rozwiązań dla klienta zgodnie z jego wymaganiami.
P2: Jak wygląda kontrola jakości w fabryce?
A2: BORIA posiada SOP (Standardową Procedurę Operacyjną) i wszystkie etapy produkcji muszą być zgodne z tą SOP. Każda maszyna wymaga co najmniej automatycznej pracy przez 72 godziny i musi zostać dokładnie sprawdzona przed wysyłką.
P3: Czy oferujecie usługę przedsprzedaży?
A3: Tak, mamy doświadczony zespół przedsprzedażowy, który wspiera klientów nie tylko w zakresie maszyn, technologii, ale także wody, elektryki, układu maszyn w fabryce itp.
P4: Co z obsługą posprzedażną? Czy wyślesz swojego inżyniera do mojego kraju, aby pomógł uruchomić i zainstalować maszynę?
A4: Z pewnością mamy wielu doświadczonych inżynierów technicznych do obsługi zamorskiej, którzy pomogą Ci zainstalować maszynę i wspierać szkolenia dla pracowników.
