Zarządzanie zanieczyszczeniami w fabryce kauczuku

I. Sugestie dotyczące kontroli emisji lotnych związków organicznych w przemyśle wyrobów gumowych:

Należy stosować czyste procesy produkcyjne o niskiej lub wolnej od LZO zawartości LZO oraz surowce i materiały pomocnicze z etykietami środowiskowymi. Surowa guma powinna być zgodna z przepisami GB8081. Niezorganizowane emisje LZO z klejów nie powinny przekraczać 25% zużycia rozpuszczalnika. Zużycie materiałów zawierających lotne związki organiczne, takich jak środki do mieszania gumy, pasty gumowe i kleje, powinno być rejestrowane, a odpowiednia dokumentacja powinna być przechowywana.

Warsztat powinien być uszczelniony. Nie powinno być widocznych niezorganizowanych emisji LZO z drzwi warsztatu, okien, wież wentylacyjnych itp.
Procesy produkcyjne i urządzenia generujące LZO, takie jak mieszanie (w tym podawanie, mieszanie, rozładowywanie i chłodzenie), wulkanizacja i pasty gumowe, powinny być uszczelnione. Jeśli uszczelnienie nie jest możliwe, należy skonfigurować lokalne lub ogólne systemy zbierania spalin i scentralizowane urządzenia do oczyszczania. Ustawienie okapów wyciągowych w systemie zbierania spalin powinno być zgodne z przepisami GB/T16758.

Urządzenie do oczyszczania powinno zostać uruchomione przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego i pracować jednocześnie, a następnie zostać wyłączone.

II. Metoda oczyszczania gazów odlotowych w fabryce gumy

Podczas procesu produkcji wyrobów gumowych wytwarzana jest duża ilość siarkowodoru. Siarkowodór jest silną neurotoksyną i ma silne działanie stymulujące na błony śluzowe. Siarkowodór jest łatwopalny i po zmieszaniu z powietrzem może tworzyć mieszaninę wybuchową. Może powodować spalanie i eksplozję po wystawieniu na działanie otwartego ognia lub wysokiej temperatury. Reaguje gwałtownie ze stężonym kwasem azotowym, dymiącym kwasem siarkowym lub innymi silnymi utleniaczami, powodując eksplozję. Gaz jest cięższy od powietrza i może rozprzestrzeniać się na znaczne odległości przy niższych poziomach. W kontakcie z otwartym ogniem może powodować cofanie się płomienia.

Gaz odlotowy siarkowodoru przysparza wielu kłopotów pracownikom fabryk i okolicznym mieszkańcom, zwłaszcza w upalne lato, smród jest wszędzie. Stanowi to nie tylko duże zagrożenie dla zdrowia pracowników fabryki i okolicznych mieszkańców, ale także powoduje poważne zanieczyszczenie otaczającego środowiska. W związku z tym należy zwrócić wystarczającą uwagę na oczyszczanie gazów odlotowych z gumy, a także dokładnie rozważyć wybór urządzeń do oczyszczania gazów odlotowych z gumy.

III. Efekt oczyszczania gazów odlotowych z produktów gumowych:

Stężenie emisji tlenków azotu, mgły kwasu siarkowego, chlorowodoru, fluorowodoru, siarkowodoru, dwutlenku siarki i innych gazów odlotowych jest niższe niż limit wtórnego standardu emisji "Zintegrowanego standardu emisji zanieczyszczeń powietrza" dla źródeł zanieczyszczeń; stopień redukcji nadmiernych emisji jest większy niż 80% i zasadniczo nie ma zapachu wokół wylotu spalin za pomocą zmysłu węchu. Stężenie zapachu spełnia krajowe normy emisji wtórnej.

Gaz odlotowy jest zbierany przez rurociągi i trafia do wieży natryskowej. Wieża natryskowa może zmyć pył i część gazów odlotowych. Po obróbce natryskowej gaz trafia do wieży fotowodorowej. Wieża fotowodorowa wykorzystuje fotokatalityczny rozkład utleniania i biologiczne mycie cieczą do oczyszczania organicznych gazów odlotowych. Sprzęt do oczyszczania gazów odlotowych z gumy napromieniowuje nano-tytan, materiał nanokatalityczny, przez lampy nano-fotonowe w celu wytworzenia reakcji fotokatalitycznej, a jednocześnie generuje dużą ilość nadtlenku wodoru, jonów tlenu, OH- i dużą liczbę jonów ujemnych, aby osiągnąć cel oczyszczania powietrza.