Presse de vulcanisation à plaques de haute qualité
Avantages :
1. 25 ans de fabrication et d'exportation de presses à vulcaniser le caoutchouc.
2. Livraison dans les 30 jours.
3. Emballage des caisses de sécurité en bois ou en contreplaqué.
4. Assurance transport complète.
5. Vendre dans 126 pays sur 6 continents.
6. Solution unique pour les machines à caoutchouc à Qingdao Boria
7. Cette presse à vulcaniser le caoutchouc est utilisée pour fabriquer les différents produits en caoutchouc.
8. Contrôle PLC, haute efficacité de production.
10. Le nouveau concept, la forte force technique et les processus de fabrication avancés de l'entreprise garantissent que chaque presse à vulcaniser le caoutchouc peut être fabriquée pour répondre aux demandes individuelles des clients.
11. Certification CE, SGS, ISO9001 : 2008.
13. Hauteur entre le sol et le dessous du plateau supérieur chauffé selon les exigences du client.
14. Lumière du jour lorsque la presse est ouverte selon la conception des exigences des clients.
15. Panneau de contrôle indépendant.
16. Prix compétitif
17. Plaques chauffantes en HT200, surface rectifiée, précision du parallélisme face à face de la plaque ± 0,05 mm, finition de 1,0μ M.
18. Les fils sont connectés aux machines, tant que l'alimentation électrique est connectée, les machines peuvent fonctionner.
Caractéristiques
1. La presse à vulcaniser les plaques est composée de plaques chauffantes, de plaques, de plates-formes ascendantes et descendantes, d'une course de piston, d'un cylindre hydraulique, d'une station hydraulique et d'un système de contrôle électrique. Elle peut être équipée d'un dispositif de moule push-pull pour déplacer le moule sur la machine.
2. Les plaques sont constituées de plaques d'acier Q235 soudées, soumises à un décapage mécanique par jet de billes, à une pulvérisation de peinture en série riche en zinc, à un secouage pour éliminer les contraintes, puis à un transfert dans la production mécanique.
Les plaques chauffantes sont obtenues à partir de plaques d'acier 35# après traitement de normalisation et adoption d'un laminage à double échelle. Elle est équipée d'un ensemble de vannes de contrôle électriques pour réaliser le réglage automatique de la température de cuisson.
3. Les plates-formes ascendantes et descendantes adoptent des plaques d'acier Q235. Afin de garantir la précision de la fabrication, elle est équipée d'un appât de coupe automatique, d'une trancheuse mécanique produisant une rainure soudée, d'une soudure sous protection gazeuse au dioxyde de carbone. Il adopte un fil de soudage en alliage et, après le soudage, l'ensemble entre dans le four pour subir un traitement à chaud afin d'éliminer la tension de soudage de manière exhaustive.
L'hydro-cylindre adopte le ZG270-500 et la course du piston adopte un alliage de fonte dur et refroidi à froid. La structure d'étanchéité est combinée avec une double bague d'étanchéité et une bague anti-poussière pour garantir un service plus long.
4. Le système de contrôle électrique adopte un contrôle automatique PLC pour réaliser la fermeture automatique, l'ouverture du moule et l'équipement de sortie du gaz. Il peut également être commandé manuellement.
5. Avant de quitter l'usine, cette presse à vulcaniser les plaques doit passer un test de pression de 24 heures, la pression étant maintenue pour tester le roulement de l'hydro-cylindre et la course du piston et garantir l'absence de fuite d'huile et de suintement afin d'éviter les problèmes de qualité inutiles.
6. Nous pouvons concevoir et fabriquer toutes sortes de presses à vulcaniser les plaques non standard selon les exigences spécifiques des clients.
Photos du produit
Cette machine est souvent utilisée pour produire des produits en caoutchouc tels que des tapis en caoutchouc, des tapis de porte, des tapis en caoutchouc, des joints toriques et divers joints d'étanchéité. Notre presse à vulcaniser peut produire des feuilles de caoutchouc de toutes tailles et est personnalisable.
Emballage
La peinture de l'équipement est achevée avant la livraison, puis enveloppée d'un film étirable ; pour protéger la surface de la peinture, nous utilisons un emballage en bois à l'extérieur. Les parties essentielles de la machine, telles que le boîtier de commande électronique, sont enveloppées de matériaux d'emballage antichocs, puis emballées dans des caisses en bois.
Notre entreprise compte 15 ingénieurs expérimentés et 108 travailleurs qualifiés, ce qui garantit la livraison dans les délais prévus par le contrat. Parallèlement, l'entreprise a établi une relation de coopération à long terme avec Cosco, afin de garantir que les marchandises arrivent à temps au port.
Paiement :
Quelles sont vos conditions de paiement ?
Virement bancaire : 30% d'avance par T/T, 70T de solde par T/T avant l'expédition.
