Alta qualità Tipo di telaio Piastra che vulcanizza la pressa
Vantaggi:
1. 25 anni di produzione ed esportazione di presse per la vulcanizzazione della gomma.
2. Consegna entro 30 giorni.
3. Imballaggio di casse di sicurezza in legno o compensato.
4. Assicurazione completa per il trasporto.
5. Vendiamo a 126 Paesi in 6 continenti.
6. Soluzione unica per i macchinari in gomma a Qingdao Boria
7. Questa pressa per la vulcanizzazione della gomma viene utilizzata per la produzione di vari prodotti in gomma.
8. Controllo PLC, elevata efficienza produttiva.
10. Il nuovo concetto di design, la forte forza tecnica e gli avanzati processi di produzione dell'azienda assicurano che ogni pressa per vulcanizzare la gomma possa essere prodotta per soddisfare le richieste individuali dei clienti.
11. Certificazione CE, SGS, ISO9001: 2008.
13. Altezza dal pavimento alla parte inferiore del piano superiore riscaldato in base ai requisiti del cliente.
14. Luce diurna quando la pressa è aperta in base alle esigenze del cliente.
15. Pannello di controllo indipendente.
16. Prezzo competitivo
17. Piastre calde in HT200, superficie rettificata, accuratezza del parallelismo faccia a faccia di ± 0,05 mm, finitura di 1,0μ M.
18. I fili sono collegati alle macchine, finché l'alimentazione è collegata, le macchine possono funzionare.
Caratteristiche
1. La pressa vulcanizzatrice a piastre è composta da piastre calde, piastre, piattaforme di salita e discesa, corsa del pistone, idrocilindro, stazione idraulica e sistema di controllo elettrico. Può essere dotata di un dispositivo di spinta dello stampo per spostare lo stampo sulla macchina.
2. Le piastre sono costituite da piastre d'acciaio Q235 saldate attraverso la rimozione meccanica della ruggine con granigliatura, la verniciatura a spruzzo della serie ricca di zinco, l'agitazione per rimuovere lo stress, quindi il trasferimento nella produzione meccanica.
Le piastre calde sono ottenute da piastre di acciaio 35# dopo la manipolazione di normalizzazione e l'adozione della laminazione a doppia scala. È dotata di una serie di valvole di controllo elettrico per realizzare la regolazione automatica della temperatura di cottura.
3. Le piattaforme di salita e discesa adottano piastre di acciaio Q235. Al fine di garantire la precisione di fabbricazione, viene applicata l'esca di taglio automatica, l'affettatrice meccanica che produce la scanalatura saldata, la saldatura a gas schermata ad anidride carbonica. Il tutto adotta la saldatura a filo in lega e, dopo la saldatura, l'intero impianto entra nella stufa per passare al trattamento a caldo per rimuovere lo stress di saldatura in modo esaustivo.
L'idrocilindro adotta ZG270-500 e la corsa del pistone adotta una lega di ghisa dura raffreddata. La struttura di tenuta applica la struttura combinata con doppio anello di tenuta e un anello antipolvere per garantire un servizio più lungo.
4. Il sistema di controllo elettrico adotta il controllo automatico PLC per realizzare la chiusura automatica, l'apertura dello stampo e l'uscita del gas. Può anche passare al controllo manuale.
5. Prima di lasciare la fabbrica, la pressa vulcanizzatrice deve superare una prova di pressione di 24 ore, mantenendo la pressione per testare il cuscinetto dell'idrocilindro e la corsa del pistone e garantire l'assenza di perdite e infiltrazioni di olio per evitare inutili problemi di qualità.
6. Possiamo progettare e produrre tutti i tipi di pressa vulcanizzatrice per piastre non standard in base alle esigenze specifiche dei clienti.
Foto del prodotto
Questa macchina è spesso utilizzata per produrre prodotti in gomma come tappetini in gomma, tappetini per porte, tappeti in gomma, O-ring e guarnizioni varie. La nostra pressa vulcanizzatrice è in grado di produrre fogli di gomma di qualsiasi dimensione.
Imballaggio
La verniciatura dell'apparecchiatura viene completata prima della consegna e poi avvolta con film estensibile; per proteggere la superficie di verniciatura, utilizziamo imballaggi in legno all'esterno. Le parti fondamentali della macchina, come la scatola di controllo elettronico, saranno avvolte da materiali di imballaggio antiurto e poi imballate in casse di legno.
Nella nostra azienda ci sono 15 ingegneri esperti e 108 lavoratori qualificati, che garantiscono la consegna nei tempi previsti dal contratto. Allo stesso tempo, l'azienda ha stabilito un rapporto di collaborazione a lungo termine con Cosco, per garantire che le merci arrivino in porto in tempo.
Pagamento:
Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
Bonifico bancario: 30% anticipo da T/T, 70T saldo da T/T prima della spedizione.
