Gestion de la pollution dans une usine de caoutchouc

I. Suggestions pour le contrôle des émissions de COV dans l'industrie des produits en caoutchouc :

Il convient d'utiliser des processus de production propres, à faible teneur en COV ou sans COV, ainsi que des matières premières et auxiliaires portant un label environnemental. Le caoutchouc brut doit être conforme aux dispositions de la norme GB8081. Les émissions non organisées de COV provenant des adhésifs ne doivent pas dépasser 25% de l'utilisation de solvants. L'utilisation de matériaux contenant des composés organiques volatils, tels que les agents de mélange du caoutchouc, les pâtes de caoutchouc et les adhésifs, doit être enregistrée et les registres correspondants doivent être conservés.

L'atelier doit être étanche. Il ne doit pas y avoir d'émissions visibles de COV non organisées provenant des portes, des fenêtres, des tours d'air, etc. de l'atelier.
Les processus de production et les équipements qui génèrent des COV, tels que le mélange (y compris l'alimentation, le mélange, le déchargement et le refroidissement), la vulcanisation et les pâtes de caoutchouc, doivent être scellés. Si l'étanchéité n'est pas possible, des systèmes locaux ou généraux de collecte des gaz d'échappement et des dispositifs centralisés de traitement de l'épuration doivent être mis en place. La mise en place de hottes d'aspiration dans le système de collecte des gaz d'échappement doit être conforme aux dispositions de la norme GB/T16758.

Le dispositif de traitement d'épuration doit être mis en marche avant les installations de production et fonctionner simultanément, avant d'être arrêté ultérieurement.

II. Méthode de traitement des gaz résiduaires d'une usine de caoutchouc

Une grande quantité de gaz résiduel de sulfure d'hydrogène est produite au cours du processus de fabrication des produits en caoutchouc. Le sulfure d'hydrogène est une neurotoxine puissante et a un effet stimulant sur les muqueuses. Le sulfure d'hydrogène est inflammable et peut former un mélange explosif lorsqu'il est mélangé à l'air. Il peut provoquer une combustion et une explosion lorsqu'il est exposé à des flammes nues ou à une chaleur élevée. Il réagit violemment avec l'acide nitrique concentré, l'acide sulfurique fumant ou d'autres oxydants puissants, provoquant une explosion. Le gaz est plus lourd que l'air et peut se répandre sur une distance considérable à des niveaux inférieurs. Lorsqu'il est exposé à des flammes nues, il peut provoquer un retour de flamme.

Le sulfure d'hydrogène, un gaz résiduaire, cause de nombreux problèmes aux travailleurs des usines et aux habitants des environs, en particulier pendant les chaleurs de l'été, la puanteur est omniprésente. Elle constitue non seulement une grande menace pour la santé des travailleurs de l'usine et des résidents environnants, mais entraîne également une grave pollution de l'environnement. Par conséquent, il convient d'accorder une attention suffisante au traitement des gaz résiduaires du caoutchouc et de sélectionner avec soin l'équipement de traitement des gaz résiduaires du caoutchouc.

III. L'effet de purification du traitement des gaz résiduels des produits en caoutchouc :

La concentration des émissions d'oxydes d'azote, de brouillard d'acide sulfurique, de chlorure d'hydrogène, de fluorure d'hydrogène, de sulfure d'hydrogène, de dioxyde de soufre et d'autres gaz résiduels est inférieure à la limite de la norme d'émission secondaire de la "norme d'émission intégrée des polluants atmosphériques" pour les sources de pollution ; le taux de réduction des émissions excessives est supérieur à 80%, et il n'y a pratiquement pas d'odeur autour de la sortie d'échappement par le sens olfactif. La concentration d'odeurs est conforme à la norme nationale d'émission secondaire.

Les gaz résiduaires sont collectés par des canalisations et entrent dans la tour de pulvérisation. La tour de pulvérisation peut éliminer la poussière et une partie des gaz résiduaires. Après le traitement par pulvérisation, le gaz entre dans la tour de photo-hydrogène. La tour photo-hydrogène utilise l'oxydation photocatalytique, la décomposition et le lavage biologique des liquides pour traiter les gaz résiduaires organiques. L'équipement de traitement des gaz résiduaires en caoutchouc irradie le nano-titane, un matériau nanocatalytique, à travers des tubes à nano-photons pour produire une réaction photocatalytique, et génère en même temps une grande quantité de peroxyde d'hydrogène, d'ions d'oxygène, OH- et un grand nombre d'ions négatifs pour atteindre l'objectif de purification de l'air.