Håndtering af forurening fra gummifabrikker
I. Forslag til kontrol af VOC-emissioner i gummiproduktindustrien:
Der bør anvendes lave eller VOC-frie rene produktionsprocesser og rå- og hjælpematerialer med miljømærkning. Rågummi skal overholde bestemmelserne i GB8081. De uorganiserede VOC-emissioner fra klæbemidler bør ikke overstige 25% af brugen af opløsningsmidler. Brugen af materialer, der indeholder flygtige organiske forbindelser, såsom gummiblandingsmidler, gummipasta og klæbemidler, skal registreres, og relevante optegnelser skal opbevares.
Værkstedet skal være forseglet. Der må ikke være synlige, uorganiserede VOC-emissioner fra værkstedsdøre, vinduer, lufttårne osv.
Produktionsprocesser og udstyr, der genererer VOC'er, såsom blanding (herunder tilførsel, blanding, udledning og afkøling), vulkanisering og gummipasta, skal forsegles. Hvis det ikke er muligt at forsegle, skal der etableres lokale eller overordnede systemer til opsamling af udstødningsgas og centraliserede rensningsanordninger. Indstillingen af udstødningshætter i udstødningsgasopsamlingssystemet skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i GB/T16758.
Rensningsanlægget skal startes før produktionsanlægget og køre samtidig og slukkes senere.
II. Metode til behandling af affaldsgas fra gummifabrik
Der produceres en stor mængde svovlbrinte i forbindelse med produktionen af gummiprodukter. Svovlbrinte er en stærk nervegift og har en stærkt stimulerende effekt på slimhinderne. Svovlbrinte er brandfarlig og kan danne en eksplosiv blanding, når den blandes med luft. Det kan forårsage forbrænding og eksplosion, når det udsættes for åben ild eller høj varme. Den reagerer voldsomt med koncentreret salpetersyre, rygende svovlsyre eller andre stærke oxidationsmidler og forårsager en eksplosion. Gassen er tungere end luft og kan spredes over store afstande ved lavere niveauer. Når den udsættes for åben ild, kan den forårsage bagslag.
Svovlbrinteaffaldsgas giver en masse problemer for fabriksarbejdere og de omkringboende, især om sommeren, hvor stanken er overalt. Det udgør ikke kun en stor trussel mod fabriksarbejdernes og de omkringliggende beboeres sundhed, men forårsager også alvorlig forurening af det omgivende miljø. Derfor bør der lægges tilstrækkelig vægt på behandlingen af gummiaffaldsgas, og valget af udstyr til behandling af gummiaffaldsgas bør også overvejes nøje.
III. Rensningseffekten af affaldsgasbehandling af gummiprodukter:
Emissionskoncentrationen af nitrogenoxider, svovlsyretåge, hydrogenchlorid, hydrogenfluorid, hydrogensulfid, svovldioxid og andre affaldsgasser er lavere end den sekundære emissionsstandardgrænse i "Integrated Emission Standard of Air Pollutants" for forureningskilder; reduktionshastigheden for overdreven emission er større end 80%, og der er stort set ingen lugt omkring udstødningsudløbet ved lugtesans. Lugtkoncentrationen opfylder den nationale sekundære emissionsstandard.
Spildgassen opsamles gennem rørledninger og ledes ind i spraytårnet. Sprøjtetårnet kan vaske støv og en del af spildgassen væk. Efter spraybehandlingen kommer den ind i fotohydrogentårnet. Foto-hydrogen-tårnet bruger fotokatalytisk oxidationsnedbrydning og biologisk væskevask til at behandle organisk affaldsgas. Udstyret til behandling af gummiaffaldsgas bestråler nano-titan, et nanokatalytisk materiale, gennem nanofotonrør for at producere en fotokatalytisk reaktion og genererer samtidig en stor mængde brintperoxid, iltioner, OH- og et stort antal negative ioner for at opnå formålet med at rense luften.