타이어 트레드 제작 기계
I. 장비 정의 및 기능
정의 : 타이어의 구조 층 사이의 물리적 결합 및 형상 경화를 위해 타이어 제조/재독에 사용되는 성형, 트레드 피팅 및 압력 가황에 사용되는 핵심 장비입니다.
핵심 기능 :
압력 형성 : 유압 시스템이 압력을 가하여 (5 ~ 30MPa에서 조절 가능) 몸의 층 사이의 핏을 정밀하게 제어합니다.
열가황 : 고무 가교 반응을 활성화하는 통합 전기 가열판(최대 200°C ±2°C)이 내장되어 있습니다.
지능형 성형 : 레이저 프로파일 스캐너로 배아와 금형의 일치도를 실시간으로 비교(오차 ≤0.5mm)
II. 시스템 구성 분석
1. 전원 모듈
4열 유압 장치(서보 모터 + 가변 펌프)
어큐뮬레이터 압력 보상 시스템(응답 시간 0.5초 미만)
2. 온도 제어 모듈
구역별 온도 제어 설계(상부 및 하부 템플릿에 대한 독립적인 온도 구역)
열전대 폐쇄 루프 피드백(8채널 온도 모니터링)
3. 안전 보호
적외선 격자 연동(EN ISO 14119 인증)
과압 자동 부하 완화 밸브(최대 압력의 110%로 설정된 임계값)
III. 표준화된 운영 절차
전처리
곰팡이를 청소하고 80°C로 예열합니다(점착 방지제 스프레이).
배아 위치 정확도 보정 (동심도 오차 < 1mm)
압력 가황
3단계 가압(0→10MPa→20MPa→설정값, 각 단계마다 30초간 압력 유지)
온도 램프 제어(가황 온도까지 3℃/분) ② 온도 램프 제어(가황 온도까지 3℃/분)
사후 처리
단계적 압력 감소(시체 변형 방지)
자동 배출 메커니즘이 타이어를 금형에서 분리합니다.
IV. 산업 적용 시나리오
새로운 에너지 차량 타이어 제조 :
낮은 구름 저항 트레드 복합 라미네이션(폴리우레탄과 실리콘 소재의 공동 가황)
항공기 타이어 재생 :
아라미드 코드 직물 층의 고압 수리(층간 압력 ≥35MPa)
특수 장비 분야 :
전고무 트랙 가황 성형(연속 압력 컨베이어 벨트 기술)
