商品説明
自動ゴム床タイル加硫機、タイル加硫機
1.この加硫プレスは、ゴムタイルを製造するために特別に使用されます。
2.各層の加硫プレスは二組の金型に合わせるので、バッチごとに加硫することができて、効率がよいです。
3.タイル加硫プレスは手動型押し出し装置を採用して、操作がもっと便利です。
4.This 機械は主要な機械、電気キャビネット、油圧場所、8 セット調節可能な柵装置、等から成っています。
5.4つの 働く層。それは広くゴム床タイル、レンガ、舗装や他の製品の様々な種類を一緒に生産するために使用されます。 ゴムミキサー機と金型付き
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私達の機械は 4 つの働く層、1 時間 8 PC のゴム製床を作ることができますです。 私達はまたあなたの必要性を一致してもいいです。
2.機械は手動押し出し装置と一致します.（顧客の必要性があれば、このモデルは型からタイルを自動的に排出する機能を持っています）
3、私達はまた 20mm から 75mm の厚さに型の別のサイズを、提供してもいいです。
4、ゴムミキサーも必要に応じて提供することができます。
5、12個金型とゴムミキサーのプレスは、床面積のわずか8m3、それはロードのためのLCLすることができますので、海上貨物は非常に安いです。
コンフィギュレーション：
1.The 機械は高度 PLC 制御を採用します。働くプログラムはキャビネットで置くことができ、機械はこのプログラムに従って働きます
油圧装置のための 2.Most 予備品は台湾から輸入される
3.Machine ボディ鋳造は老化の不動態化の後で高い引張強さによって処理される FCD 50 の延性がある鋳鉄から成っています
4.The 機械柱/コラムは中炭素鋼鉄から成り、硬度は HRC55-58 に達することができます
5.The カートリッジ ヒーターは 3 つの段階の巻上げ、錆つかないニクロム線を採用します
6.Oil シールは日本の NOK および Sakagmi のブランドから、摩耗抵抗力がある、耐久およびオイルの堅いですあります
7.Main 電気要素は機械性能を安定できるフランスからあります
製造フローチャート
1.コンチング
攪拌筒にゴム粒とステインを入れて攪拌し、接着剤に入れて攪拌する。この工程は4～6分必要です（接着剤は硬化しやすいので、使用時に撹拌してください）。
2.原材料の計量
タイルの造粒物の厚さの要件に応じて、攪拌ゴム造粒物の重量を量る。
3.舗装とプレス
ゴム粒を金型に重しをして、鏝で浮かせて舗装します。まず、表面のゴム粒子を舗装し、細かいと色であり、次に厚さと黒。
4.加硫成形
粘着防止布を覆って，金型を加硫機に入れて加硫して，加硫時間はゴムタイルの厚さによって，一般的に3-8分で完成します。その後，金型は自動的に分離して，それから棚に床タイルを取り出して乾燥させる。
5.検査
床タイルのformityの表面を点検しなさい、異常、欠陥無し、製品品質と一直線。
ゴム機械。
リーズナブルな価格で良質。便利なメンテナンスと簡単な操作。低い労働強度および低負荷の消費。
ゴムシート、ゴムマット、ゴムタイル加硫プレスは、良質のゴムシート、ゴムタイル、ゴムマットを作る。
安定した操作で、ゴムシート、ゴムタイル、ゴムマットを効率的に生産できる。
証明書
青島玻璃亜機械有限公司は様々なタイル加硫プレスの専門メーカーです。弊社はISO9001：2008品質管理システム認証、BV認証、スウェーデンSGS認証、CE認証を取得しました。
フロアタイル関連知識
特徴
1、軽量
2、糊粉の吸着がなく、粒子がきれいである；
3、伸縮性に優れている；
4、粒子とPU接着剤の間の強力な接着、脱穀することは容易ではない；
5、耐磨耗性に優れ、老朽化しにくい；
6、耐候性がよく、生産工程は温度の影響を受けにくく、一日中使用できる。
7、ゴム粒子：
7.1 ゴム粒子は三角形のひし形で、敷設後の構造安定性を高め、長い平板や球状粒子の欠点を避けることができる。
7.2 粒状材料は優れ、弾性がよく、清潔で、接着力が強い。黒ゴム粒子と人工芝用着色ゴム粒子は、混合床タイル、運動場、幼稚園などに適しています。
7.3 床タイルの各種材料の割合（重量）は、4-10% 接着剤（バインダー）；1-5% 染色剤；85-95% ゴム粒子である。
当社のサービス
1.1年保証。
2.品質問題が保証期間内に発生した場合、当社は無料で修理いたします。
3.100%は、配信前にマシンをテストし、調整し、生産の写真は、彼らがより良いマシンを知るために、クライアントに送信されます。
4.さらに、当社は技術サポートと金具を生涯提供します。
5.アフターサービスはいつでもご利用いただけます。
6.必要であれば、当社の技術者が海外でも対応いたします。
