Malaxeur interne 75L avec certificat CE
Mélangeur interne Pétrin Le pétrin pressurisé est adapté à la mastication du caoutchouc et du plastique et au mélange de divers matériaux en caoutchouc. Le pétrin pressurisé est composé d'un moteur, d'un dispositif de pressage, d'un cadre, d'une chambre de mélange et d'un mécanisme de rotor, d'une machine de réduction du plastique, d'un système de contrôle de l'air, d'un dispositif de rotation, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un entraînement par courroie et d'une base.
I. Avantages du pétrin à mélange interne
- Nouvelle conception étanche à la poudre, facile à changer ou à retirer.
- Nouveau système de chauffage et de refroidissement, réchauffement plus rapide et bonne performance de refroidissement.
- Grâce aux brevets de modèle d'utilité de notre société, l'intérieur de la partie de contact du matériau est revêtu d'un alliage ultra-résistant à l'usure, ce qui augmente considérablement la durée de vie utile.
II. Caractéristiques structurelles du mélangeur interne de la machine à pétrir
Le pétrin pressurisé et le mélangeur général diffèrent principalement par le fait qu'il n'y a pas de boulon supérieur inférieur, le déchargement se fait par la chambre de mélange avant le rotor comme axe, 140° pour tourner au-dessus de la décharge. La rotation de la chambre de mélange est entraînée par l'huile hydraulique, et le cylindre d'huile tire la chambre de mélange. La machine est équipée d'un cadre, et un dispositif de pressage des matériaux est fixé sur le cadre. Le dispositif de pressage est entraîné par un cylindre à huile pour presser le matériau lorsque la machine fonctionne.
La machine est principalement composée d'un moteur, d'un dispositif de pressage, d'un cadre, d'une chambre de mélange et d'un mécanisme de rotor, d'un réducteur, d'un système hydraulique, d'un dispositif de rotation, d'un système de chauffage et de refroidissement et d'une base.
La chambre de mélange, le rotor et le boulon supérieur sont équipés d'un système de refroidissement (ou de chauffage). Il convient de noter que l'entrée et la sortie de l'eau de refroidissement et l'entrée et la sortie de la vapeur doivent être opposées. La consommation d'eau de refroidissement est généralement comprise entre 8 et 11 m³/h. Toutefois, elle varie en fonction de la température ambiante, de la température de l'eau d'entrée et du processus.
Le système d'entraînement du rotor est entraîné par le moteur principal au moyen d'une courroie trapézoïdale, et le réducteur et l'engrenage de rapport de vitesse entraînent les rotors avant et arrière à tourner de manière opposée à un certain rapport de vitesse.
III. Présentation de l'entreprise :
Nous adhérons aux principes de gestion "qualité d'abord, client d'abord et crédit d'abord" depuis la création de l'entreprise et faisons toujours de notre mieux pour satisfaire les besoins potentiels. de nos clients. Grâce à notre culture innovante et réaliste, à notre gestion interne parfaite, à nos produits de bonne qualité, à nos services et à notre position stable sur le marché, nous avons acquis une bonne réputation auprès de nos clients. Notre société est sincèrement disposée à coopérer avec des entreprises des pays suivants dans le monde entier afin de parvenir à une situation gagnant-gagnant, étant donné que la tendance à la mondialisation de l'économie s'est développée avec une force irrésistible.
Nos produits concernent les machines de mélange, de mise en feuilles et de production du caoutchouc, telles que le malaxeur de caoutchouc, l'élévateur à godets, le mélangeur à deux rouleaux, le raffineur de caoutchouc, le craqueur de caoutchouc, la machine de refroidissement par lots, la machine à fendre les feuilles de mousse EVA, le coupeur de balles de caoutchouc, la calandre à caoutchouc, l'extrudeuse, la presse à vulcaniser, etc.
IV. Photos de l'équipement
