롤러 드럼 타입 고무 시트 배치 오프 냉각기
I. 롤러 드럼 타입 고무 시트 배치 오프 냉각 기계에 대한 설명:
배치 오프 냉각 기계는 주로 두 개의 롤 믹싱 밀, 고무 캘린더 기계 또는 고무 압출기에서 나오는 고무 스트립을 냉각, 접기 및 증착하기위한 것입니다.
드럼형 배치 오프 고무 냉각 라인은 냉각 드럼으로 고무 시트를 냉각하는 데 사용됩니다.
롤식 냉각 드럼 기계는 믹서 또는 분산 믹서의 다운스트림 보조 장치입니다. 오픈 밀 또는 트윈 스크류 압출기에서 나오는 고무 스트립을 냉각, 접기 및 증착하는 데 사용됩니다.
고무 슬래브 운반, 분리 도포, 공냉, 건조, 절단 및 가발 적재 등의 연속 작업을 수행할 수 있도록 설계되었습니다.
고품질 로터리 조인트와 스테인리스 스틸 드럼이 장착되어 있습니다.
다양한 플랜트 레이아웃에 따라 맞춤형으로 설계되었습니다.


II. 냉각기 작업 절차 일괄 해제 :
1. 견인 장치: 뜨거운 고무 스트립/시트를 넣고 물 탱크에 분리제로 코팅합니다.
2. 고무 스트립/시트를 걸고 선풍기로 식히고 건조시킵니다.
3. 팔레트 위에 고무 스트립/시트를 쌓습니다.
4. 고무 스트립/시트를 긴 시트 또는 특정 크기의 조각으로 자릅니다.
롤러 드럼 타입 고무 시트 배치 오프 냉각기는 간단하고 합리적인 구조의 플로어 스탠드 타입으로 작동하기 쉽습니다.
주로 입구 모듈, 냉각 장치, 리프팅 장치, 페스툰 모듈, 다운 스윙 장치, 작동 플랫폼 및 사다리 등으로 구성됩니다. 전기 제어 시스템은 컨트롤 박스에 있으며 기계에 비상 제어 장치를 설정합니다.
III. 예비 부품에 대한 설명
1. 장치를 가져옵니다:
변동, 작동 편의성에 의해 제어되는 실린더에 따라 필름에 압력을 가하는 데 사용됩니다. 취입 속도는 수동으로 제어 할 수 있으며 상승 할 수 있습니다. 테이크 장치는 컨베이어를 채택하고 전송 시스템은 주파수 조속기를 채택하여 제어합니다.
2. 장치를 담그기:
삼중, 수동 로터리 밸브 및 압력 실린더를 장착하고 수동 로터리 밸브를 통해 실린더 제어에 따라 프레스 롤을 조정하여 불연속 필름을 함께 압축하고 필름을 연속적으로 슬라이스로 만듭니다.
3. 침출 플라즈마 장치:
기능: 필름 이송 장비를 인수하여 침지를 수행하고 격리 에이전트를 계속 수행합니다. 온도를 제어하기 위해 냉각수 공급원을 통해 냉각수 파이프, 연속 냉각 액체 격리를 갖추고 있습니다.
4. 장치를 가져옵니다:
이 장치는 격리 액체 필름이 있는 컨베이어 벨트를 통해 공기 냉각 섹션 그립으로 운반됩니다.
5. 바람 냉각 장치:
구성: 프레임, 냉각 팬, 후크 레일 및 행 레버 컨베이어로 만들어집니다. 냉각 팬 선택은 20 축 팬을 채택하고 필름 냉각 요구 사항을 충족합니다. 행 레버는 테이퍼 핀에 설치되고 행 레버에 필름이 설치됩니다.
6. 적층 장치 운반:
필름을 라미네이트 측정, 필름 시트에서 연속 접을 수 있습니다.
7. 공기 제어 부분:
테이크인 제어, 각 실린더 압력 및 동작에서 제어 시스템은 고품질의 제품으로 안정적인 성능을 채택합니다.
변동, 작동 편의성에 의해 제어되는 실린더에 따라 필름에 압력을 가하는 데 사용됩니다. 취입 속도는 수동으로 제어 할 수 있으며 상승 할 수 있습니다. 테이크 장치는 컨베이어를 채택하고 전송 시스템은 주파수 조속기를 채택하여 제어합니다.
2. 장치를 담그기:
삼중, 수동 로터리 밸브 및 압력 실린더를 장착하고 수동 로터리 밸브를 통해 실린더 제어에 따라 프레스 롤을 조정하여 불연속 필름을 함께 압축하고 필름을 연속적으로 슬라이스로 만듭니다.
3. 침출 플라즈마 장치:
기능: 필름 이송 장비를 인수하여 침지를 수행하고 격리 에이전트를 계속 수행합니다. 온도를 제어하기 위해 냉각수 공급원을 통해 냉각수 파이프, 연속 냉각 액체 격리를 갖추고 있습니다.
4. 장치를 가져옵니다:
이 장치는 격리 액체 필름이 있는 컨베이어 벨트를 통해 공기 냉각 섹션 그립으로 운반됩니다.
5. 바람 냉각 장치:
구성: 프레임, 냉각 팬, 후크 레일 및 행 레버 컨베이어로 만들어집니다. 냉각 팬 선택은 20 축 팬을 채택하고 필름 냉각 요구 사항을 충족합니다. 행 레버는 테이퍼 핀에 설치되고 행 레버에 필름이 설치됩니다.
6. 적층 장치 운반:
필름을 라미네이트 측정, 필름 시트에서 연속 접을 수 있습니다.
7. 공기 제어 부분:
테이크인 제어, 각 실린더 압력 및 동작에서 제어 시스템은 고품질의 제품으로 안정적인 성능을 채택합니다.
8. 전기 제어 시스템:
(1) PLC로 제어되는 모든 전선, 작동하기 쉽고 안정적인 품질.
(2) 생산 라인의 속도는 인버터 조정을 통해 필름 냉각 라인 속도와 호스트가 일치하도록 할 수 있습니다.
(3) 그룹 제어에 의한 팬 제어 각 모터는 과전류 보호 회로 차단기, 팬의 출력 신호, 모든 장치의 오류 및 헤어 드라이어를 중지 할 때 발생하는 오류 팬이 팬이 될 수있는 경우 오류를 처리합니다.
(1) PLC로 제어되는 모든 전선, 작동하기 쉽고 안정적인 품질.
(2) 생산 라인의 속도는 인버터 조정을 통해 필름 냉각 라인 속도와 호스트가 일치하도록 할 수 있습니다.
(3) 그룹 제어에 의한 팬 제어 각 모터는 과전류 보호 회로 차단기, 팬의 출력 신호, 모든 장치의 오류 및 헤어 드라이어를 중지 할 때 발생하는 오류 팬이 팬이 될 수있는 경우 오류를 처리합니다.
IV. FAQ:
Q1: 기계의 배송 시간은 어떻게 되나요?
A1: 실제로 기계의 배송 시간은 기계 옵션에 따라 다릅니다. 일반적으로 표준 기계의 배송 시간은 10~30일 이내입니다.
Q2 : 기계의 보증은 어떻게 되나요?
A2: 전체 기계의 보증 기간은 12개월이며 주요 부품에 따라 다릅니다.
Q3 : 기계와 함께 예비 부품을 제공하나요?
A3: 예, BORIA는 다양한 기계에 따라 고객에게 한 세트의 표준 예비 부품을 제공합니다.
Q4: 공장은 어디에 위치해 있나요?
A4: 칭다오 보리아 기계 제조 유한공사 는 다음 위치에 있습니다. 2호 캉팅로드,황다오구,칭다오시,황다오구,중국











