Batch-kølemaskine til gummiplader
I. Produktbeskrivelse:
Batch off-maskine af hængende type er det efterfølgende hjælpemiddel til blanderen eller dispersionsblanderen. Den bruges til at køle, folde og deponere gummistrimlen, der kommer fra de åbne møller eller dobbeltskrueekstruderen.
Batch off-køler med netbælte er det efterfølgende hjælpemiddel til blanderen eller dispersionsblanderen. Den bruges til at køle, folde og deponere gummistrimlen, der kommer fra de åbne møller eller dobbeltskrueekstruderen.
Køletromlemaskine af rulletypen er det efterfølgende hjælpemiddel til blanderen eller dispersionsblanderen. Den bruges til at køle, folde og deponere gummistrimlen, der kommer fra de åbne møller eller dobbeltskrueekstruderen.
Tilpasset gummikølemaskine er det efterfølgende hjælpemiddel til blanderen eller dispersionsblanderen. Den bruges til at køle, folde og deponere gummistrimlen, der kommer fra de åbne møller eller dobbeltskrueekstruderen.
Den er designet til at udføre kontinuerlige operationer med transport af gummiplader, separat påføring, luftkøling, tørring, skæring og stabling af parykker.
II. Udstyrskarakteristika for gummiark Batch off Cooling Machine:
1. Gummiarkets kølemaskine tager af ved hjælp af ståltransportruller, udstyret med printer og slitter. Start- og løfteanordningen drives af en fælles AC-invertermotor. Transporthastigheden ID kan justeres.
2. Der findes to typer drivanordninger til hængestænger. På XPG(III)-900 skubber stempelstængerne på de to oliecylindre i siden hængestangen, når de kører ud. Envejslejet holder den hængende stang stående, når oliecylinderens stempelstang trækker sig tilbage, og derfor udfører den hængende stang intermitterende bevægelse. Den anden drives af en AC-invertermotor. Hængestangens hastighed er synkron med start- og løfteanordningen.
3. Pladen er ensartet belagt med smøremiddel ved at dyppe den uden at forurene miljøet. Køleeffekten er bedre end ved sprøjtning.
4. Ophængningsområdet er helt lukket, hvilket gør, at blæseren kan blæse arket skråt. Det forbedrer luftstrømmens retning og køleeffekten.
5. Robotten i starten er avanceret i Kina. Starten kan styres automatisk.
6. Det elektriske kontrolsystem anvender en pålidelig og automatisk pc.
III. Pakning:
Udstyret males færdigt før levering og pakkes derefter ind i strækfilm, for at beskytte malingsoverfladen bruger vi træemballage udenfor. Maskinens nøgledele, såsom den elektroniske kontrolboks, pakkes ind i stødsikre emballagematerialer og pakkes derefter i trækasser.
Der er 15 erfarne ingeniører og 108 faglærte arbejdere i vores virksomhed, som garanterer levering til tiden som fastsat i kontrakten. Samtidig har virksomheden etableret et langsigtet samarbejde med Cosco for at sikre, at varerne ankommer til havnen til tiden.
IV. Vores tjenester:
Vores ingeniører kan designe målmaskiner til kunder og sende dem tegningen til bekræftelse. Vi er altid på den side, der sparer dine omkostninger.
I løbet af produktionen tager vi billeder og sender til kunderne, så de kan følge med i udviklingen.
Dokumenter som pakkeliste, handelsfaktura og konnossement osv. vil blive sendt efter leveringen.
Vi kan levere gratis DWG på engelsk, installationstegning, brugervejledning, vedligeholdelsesmanual og deltegning.
Vi leverer oversøisk ingeniørservice og gør vores bedste for at lære dine medarbejdere at betjene maskinen selv.
V. Boria vigtigste produkter:
1. udstyr til gummiblanding: automatisk vejesystem, æltemaskine, spand, blandemølle, balleskærer, batch off-maskine.
2. gummivulkaniseringsmaskine: Firekolonnepresse, rammepresse, E-type presse, dæk- og rørpresse, bæltevulkaniseringspresse, gummiflisefremstillingsmaskine.
3. automatisk og halvautomatisk udstyr til genbrug af affaldsdæk
4. gummikalanderingsmaskine: 2-rulle, 3-rulle, 4-rullekalander, kalanderingslinje
5. udstyr til ekstrudering af gummi: Ekstruder med varmt foder, ekstruder med koldt foder, bælteekstrudering og kalandreringslinje.
6. produktionslinje for genvundet gummi: XKJ-450, XKJ-480 Gummireining mølle.
