{"id":530,"date":"2024-03-06T15:29:22","date_gmt":"2024-03-06T07:29:22","guid":{"rendered":"https:\/\/boriarubbermachine.com\/rubber-film-batch-off-machine-process-copy\/"},"modified":"2025-01-15T15:37:31","modified_gmt":"2025-01-15T07:37:31","slug":"rubber-film-batch-off-machine-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/rubber-film-batch-off-machine-process\/","title":{"rendered":"Rubberfolie batch-off machineproces"},"content":{"rendered":"<h2>Rubber film\/vel batch-off machineproces:<\/h2>\n<p><span style=\"font-family: arial, helvetica, sans-serif;\">1. Het rubber van de extruder in de interne mengwerkplaats komt eerst in de voorste afvoerinrichting van de filmkoeler. Het voorste deel van de afvoerband bestaat uit een transportband die bestand is tegen hoge temperaturen en het achterste deel bestaat uit een aandrijfrolsysteem. De transportband is hitte- en corrosiebestendig nitrilband zonder verbinding. Het apparaat heeft een apparaat om afwijkingen te corrigeren en een automatisch spansysteem.<\/span><\/p>\n<p>2. Nadat het rubber aan de voorkant is verwijderd, komt het via de knijprol in de isolatiekoelwatertank terecht. Verdeeld in hoofd- en secundaire watertanks, structuur met \u00e9\u00e9n laag. De folie gaat in een dompeltank, waar hij in een afstandhouder wordt gedrenkt en aanvankelijk wordt gekoeld. De dompeltank is voorzien van een circulatievoorziening voor de koeling en een mengpomp voor het afstandsmiddel. Vervolgens wordt de hef- en ophanginrichting geplaatst en wordt de snelheid van de lijn afgestemd op het stroomopwaartse frame door de G120-omvormer.<\/p>\n<p>3. Daarna wordt de folie, gedrenkt in de afstandhouder, vastgeklemd en opgetild door de transportband en komt het via de transportband van de plastic module in het luchtkoelingsapparaat terecht. De hefinrichting heeft een automatische filmophangfunctie. Hijspositie Toevoegen lijm transport machine, kan de opheffing hoek (aan te passen aan zachte en harde rubber materiaal), zodat de ingang van de opknoping film glad, niet lijm knijpen. De film vervoerd door de opheffing apparaat kan automatisch in de lijm opknoping staaf om te voorkomen dat lijm blokkeren, dus zorgen voor betrouwbare automatische lijm opknoping, het vermijden van het gevaar van handmatige lijm opknoping, en het verminderen van de moeilijkheidsgraad van de operatie. Tegelijkertijd is het uitgerust met een detectieapparaat dat automatisch alarm slaat en stopt met werken als de lijm geblokkeerd is. PLC-besturing, zodat de lengte van de opknoping lijm consistent en netjes, met handmatige en automatische functies.<\/p>\n<p>4. Wanneer de foto-elektrische schakelaar van de wachtpositie voor automatisch plukken het gekoelde rubber detecteert, zakt de hefcilinder van het automatische plukapparaat van de heflimietpositie naar de wachtpositie, wachtend om het rubber te pakken. Wanneer de foto-elektrische schakelaar van de automatische grijppositie de positie van het automatisch lijmen en grijpen van de folie detecteert. De hefcilinder van het automatische lijmapparaat beweegt van de vasthoudpositie naar de grijppositie. Op dit punt trekt de grijptrommel samen om de folie te grijpen. Nadat de cilinder is vastgegrepen om naar de bovenste magnetische eindschakelaar te krimpen, wordt de cilinder naar de bovenste eindpositie getild. Nadat de magnetische schakelaar is geactiveerd, beweegt de vertaalcilinder naar de grenspositie van de vertaalcilinder. Wanneer de magnetische schakelaar wordt ingeschakeld, wordt de zuigerstang van de cilinder uitgeschoven om de folie in te drukken. Nadat de magneetschakelaar is ingeschakeld, starten de transportbandmotor en de zwenkmotor van de folie. Wanneer de transportband loopt, komt de folie in de transportbandperswals en nadert de schakelende voeding. De zuigerstang van de persrolcilinder trekt zich terug en de vertaalcilinder trekt zich terug. De zwaaibreedte van rubber wordt verwerkt door PLC op basis van de instelling en de breedte van elke laag wordt verminderd.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rubber film\/sheet batch-off machine process: 1. The rubber from the extruder in the internal mixing workshop first enters the front discharge device of the film cooler. The front part of the take-off conveyor is composed of a high temperature resistant conveyor belt, and the back part is composed of a power roll system. The conveyor [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":525,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[34],"tags":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/530"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=530"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/530\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/525"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=530"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=530"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=530"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}