{"id":1541,"date":"2026-01-15T13:44:28","date_gmt":"2026-01-15T05:44:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/?p=1541"},"modified":"2026-01-15T13:46:54","modified_gmt":"2026-01-15T05:46:54","slug":"automated-batching-systems-gain-in-weight-vs-loss-in-weight","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/automated-batching-systems-gain-in-weight-vs-loss-in-weight\/","title":{"rendered":"Syst\u00e8mes automatis\u00e9s de mise en lots : Gain de poids ou perte de poids"},"content":{"rendered":"

Dans le monde de la fabrication, la pr\u00e9cision est importante. Que vous cr\u00e9iez des compos\u00e9s de caoutchouc haute performance, des combinaisons complexes de polym\u00e8res ou des ingr\u00e9dients alimentaires sp\u00e9cialis\u00e9s, la fid\u00e9lit\u00e9 de votre composition est essentielle. Le moindre \u00e9cart par rapport au ratio des mati\u00e8res premi\u00e8res peut entra\u00eener une qualit\u00e9 irr\u00e9guli\u00e8re, une augmentation des pertes de mati\u00e8re et, en fin de compte, une r\u00e9putation ternie. C'est pourquoi il est important d'investir dans des syst\u00e8mes de contr\u00f4le de la qualit\u00e9. Syst\u00e8mes automatis\u00e9s de mise en lots<\/strong><\/a>et non comme un luxe.<\/p>\n

Cependant, une fois que vous avez d\u00e9cid\u00e9 d'automatiser, vous \u00eates confront\u00e9 \u00e0 une question fondamentale en mati\u00e8re d'ing\u00e9nierie : comment le syst\u00e8me mesurera-t-il sp\u00e9cifiquement et vous fournira-t-il vos mat\u00e9riaux ? Au centre de la d\u00e9cision se trouve le choix entre deux principes technologiques fondamentaux : le gain de poids (GIW) et la perte de poids (LIW).<\/p>\n

Pour un \u0153il non averti, les deux approches semblent avoir le m\u00eame objectif, \u00e0 savoir mesurer le poids des substances. Toutefois, pour un ing\u00e9nieur des proc\u00e9d\u00e9s, la distinction entre ces deux m\u00e9thodes est aussi importante que celle entre une cl\u00e9 \u00e0 molette et un scalpel. Elles reposent sur des principes diff\u00e9rents qui sont fondamentaux pour leur fonctionnement, et le choix de la bonne m\u00e9thode pour votre application sp\u00e9cifique est crucial pour atteindre l'efficacit\u00e9, la pr\u00e9cision et la flexibilit\u00e9 dont votre ligne de production a besoin.<\/p>\n

Deux philosophies de la pes\u00e9e<\/span><\/h2>\n

Commen\u00e7ons par d\u00e9finir le concept de base de chaque m\u00e9thode.<\/p>\n

La mise en lots des gains de poids (GIW) : le \"cr\u00e9ateur de recettes\".<\/span><\/h3>\n

Imaginez que vous vouliez faire un g\u00e2teau. Vous placez un grand bol de m\u00e9lange dans la balance d'une cuisine et la mettez \u00e0 z\u00e9ro. Ensuite, vous ajoutez 500 g de farine jusqu'\u00e0 ce que la balance atteigne 500 g. Vous r\u00e9p\u00e9tez le processus en prenant la tare et en y ajoutant du sucre, jusqu'\u00e0 ce que la balance indique 200 g suppl\u00e9mentaires. Vous r\u00e9p\u00e9tez ce processus pour chaque ingr\u00e9dient. C'est l'essence m\u00eame de la m\u00e9thode de mise en lots par gain de poids.<\/p>\n

Dans l'industrie, le \"bol de m\u00e9lange\" est un dispositif de pesage central, mont\u00e9 sur un ensemble de cellules de charge pr\u00e9cises. Plusieurs dispositifs d'alimentation diff\u00e9rents (alimentateurs \u00e0 vis, alimentateurs vibrants, etc.), chacun reli\u00e9 \u00e0 un stock diff\u00e9rent de mati\u00e8res premi\u00e8res, dosent leurs substances respectives dans cette tr\u00e9mie unique. Le syst\u00e8me contr\u00f4le la quantit\u00e9 de poids gagn\u00e9e dans la tr\u00e9mie et arr\u00eate chaque dispositif d'alimentation lorsque le poids pr\u00e9vu pour ce composant est atteint. Une fois que tous les ingr\u00e9dients ont \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9s, le lot entier de la \"recette\" est lib\u00e9r\u00e9 de la machine de pesage, g\u00e9n\u00e9ralement dans un m\u00e9langeur situ\u00e9 en dessous de la machine.<\/p>\n

Pour le GIW, il s'agit d'une s\u00e9rie d'\u00e9tapes cumulatives, id\u00e9ales pour cr\u00e9er des ingr\u00e9dients multiples, des collections discr\u00e8tes.<\/p>\n

Dosage de la perte de poids (LIW) : Le \"contr\u00f4leur de d\u00e9bit<\/span><\/h3>\n

Imaginez maintenant un r\u00e9sultat diff\u00e9rent. De grands bacs de farine sont plac\u00e9s sur une balance. Vous ouvrez un drain au fond et laissez passer la farine. En mesurant r\u00e9guli\u00e8rement le poids total du r\u00e9cipient au fur et \u00e0 mesure qu'il diminue, vous pouvez r\u00e9gler avec pr\u00e9cision la vitesse \u00e0 laquelle la farine est lib\u00e9r\u00e9e (par exemple, toutes les minutes).<\/p>\n

Dans un syst\u00e8me industriel qui calcule la perte de poids, l'ensemble de l'appareil qui fournit le mat\u00e9riau, l'alimentateur (\u00e0 vis ou vibrant) et son moteur sont tous mont\u00e9s sur un ensemble de cellules d\u00e9di\u00e9es qui mesurent la charge. Le contr\u00f4leur est pr\u00e9programm\u00e9 avec une vitesse d'alimentation sp\u00e9cifique (cible). Au fur et \u00e0 mesure que l'alimentateur effectue ses t\u00e2ches, le contr\u00f4leur surveille en permanence le taux de perte de poids dans le syst\u00e8me. Il modifie ensuite constamment la vitesse de l'alimentateur afin de s'assurer que le taux de perte de poids r\u00e9el est exactement \u00e9gal au point de consigne.<\/p>\n

Le LIW est une proc\u00e9dure gravim\u00e9trique coh\u00e9rente, id\u00e9ale pour transf\u00e9rer des mat\u00e9riaux de mani\u00e8re pr\u00e9cise et continue.<\/p>\n

La comparaison t\u00eate \u00e0 t\u00eate : Forces et faiblesses<\/span><\/h2>\n

Maintenant que nous avons compris les principes, comparons-les directement aux param\u00e8tres cl\u00e9s qui comptent pour un ing\u00e9nieur.<\/p>\n

Type d'application : Traitement en discontinu ou en continu<\/span><\/h3>\n

Il s'agit l\u00e0 de la distinction la plus fondamentale.<\/p>\n

    \n
  • Gain de poids : c'est le roi incontest\u00e9 des applications de dosage. Si votre processus implique le m\u00e9lange d'une recette d\u00e9finie de plusieurs composants pour cr\u00e9er un lot discret (par exemple, le m\u00e9lange de caoutchouc, le m\u00e9lange de peinture, la pr\u00e9paration d'un pr\u00e9m\u00e9lange alimentaire), le GIW est presque toujours le choix le plus logique et le plus rentable. Il excelle dans le mod\u00e8le de la \"recette\".<\/li>\n
  • Perte de poids : con\u00e7ue pour les processus continus ou semi-continus. Si votre proc\u00e9d\u00e9 implique l'alimentation d'un flux continu de mat\u00e9riaux dans une extrudeuse, un m\u00e9langeur continu ou sur une bande transporteuse en mouvement, la perte de poids est le seul moyen d'obtenir un contr\u00f4le gravim\u00e9trique pr\u00e9cis du flux. Il peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 pour le dosage en fonctionnant \u00e0 un taux \u00e9lev\u00e9 pour un poids total d\u00e9termin\u00e9, mais sa v\u00e9ritable force r\u00e9side dans le dosage continu.<\/li>\n<\/ul>\n

    Verdict : Choisissez la m\u00e9thode qui correspond \u00e0 votre processus de base. L'inad\u00e9quation entre les deux est une erreur de conception courante et co\u00fbteuse dans les syst\u00e8mes de mise en lots automatis\u00e9s.<\/p>\n

    Pr\u00e9cision et contr\u00f4le<\/span><\/h3>\n

    Les deux syst\u00e8mes peuvent \u00eatre tr\u00e8s pr\u00e9cis, mais ils y parviennent de mani\u00e8re diff\u00e9rente.<\/p>\n

      \n
    • Gain de poids : La pr\u00e9cision d'un syst\u00e8me GIW d\u00e9pend de la r\u00e9solution des cellules de pes\u00e9e de la tr\u00e9mie centrale et du contr\u00f4le des dispositifs d'alimentation. Pour atteindre \u00e0 la fois la vitesse et la pr\u00e9cision, les syst\u00e8mes de dosage automatis\u00e9s modernes utilisent un processus d'alimentation en deux \u00e9tapes. Le syst\u00e8me utilise des alimentateurs \u00e0 vis de haute pr\u00e9cision et une technologie intelligente de contr\u00f4le de la fr\u00e9quence, permettant une \"alimentation rapide\" pour ajouter rapidement le gros du mat\u00e9riau, suivie d'une \"alimentation lente\" (goutte \u00e0 goutte) pour les quelques derniers grammes afin de garantir la pr\u00e9cision du pesage. La pr\u00e9cision totale du lot est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e.<\/li>\n
    • Perte de poids : Les syst\u00e8mes LIW offrent une pr\u00e9cision exceptionnelle en termes de\u00a0contr\u00f4le des taux<\/em>. Le contr\u00f4leur peut effectuer des dizaines d'ajustements par seconde sur la vitesse de l'alimentateur afin de maintenir un d\u00e9bit stable. Cependant, le syst\u00e8me est plus sensible aux facteurs externes tels que les vibrations ou les changements de pression dans la tr\u00e9mie. Le remplissage de la tr\u00e9mie d'alimentation est \u00e9galement un moment critique, au cours duquel le syst\u00e8me passe temporairement au contr\u00f4le \"volum\u00e9trique\", ce qui peut introduire une petite impr\u00e9cision momentan\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n

      Verdict : Pour la pr\u00e9cision totale des lots, GIW est excellent et robuste. Pour un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la cadence, seconde par seconde, LIW est sup\u00e9rieur.<\/p>\n

      Complexit\u00e9 et co\u00fbt du syst\u00e8me<\/span><\/h3>\n
        \n
      • Gain de poids : Les syst\u00e8mes GIW sont g\u00e9n\u00e9ralement plus simples, tant au niveau de la conception m\u00e9canique que de la logique de contr\u00f4le. Il n'y a qu'un seul syst\u00e8me de pesage central. Ils sont donc plus rentables, surtout lorsqu'il y a un grand nombre d'ingr\u00e9dients. Une seule tr\u00e9mie de pesage peut contenir 5, 10, voire plus d'ingr\u00e9dients. La structure combin\u00e9e de nombreux syst\u00e8mes GIW modernes les rend faciles \u00e0 installer et \u00e0 d\u00e9placer, ce qui leur conf\u00e8re une grande flexibilit\u00e9.<\/li>\n
      • Perte de poids : Les syst\u00e8mes LIW sont intrins\u00e8quement plus complexes.\u00a0Chaque ingr\u00e9dient<\/em>\u00a0n\u00e9cessite son propre alimentateur, sa propre tr\u00e9mie et son propre syst\u00e8me de pesage. Un syst\u00e8me LIW \u00e0 5 ingr\u00e9dients signifie que vous devez disposer de cinq alimentateurs de perte de poids distincts et complets, chacun avec ses propres cellules de charge et son propre contr\u00f4leur. L'investissement initial est donc nettement plus \u00e9lev\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n

        Verdict : Pour la mise en lots de plusieurs ingr\u00e9dients, le GIW offre un net avantage en termes de co\u00fbts.<\/p>\n

        Flexibilit\u00e9 et rapidit\u00e9<\/span><\/h3>\n
          \n
        • Gain en poids : Un syst\u00e8me GIW est s\u00e9quentiel. Il ajoute l'ingr\u00e9dient A, puis l'ingr\u00e9dient B, puis l'ingr\u00e9dient C. Cela signifie que le temps total du lot est la somme de tous les temps de dosage individuels. Cela peut constituer un goulot d'\u00e9tranglement dans les applications \u00e0 tr\u00e8s grande vitesse.<\/li>\n
        • Perte de poids : dans un processus continu \u00e0 ingr\u00e9dients multiples, tous les distributeurs LIW peuvent fonctionner simultan\u00e9ment, chacun d\u00e9livrant son propre d\u00e9bit pr\u00e9cis dans un flux ou un m\u00e9langeur commun. Cela permet un d\u00e9bit extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9 et des changements de formulation \u00e0 la vol\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n

          Verdict : Pour un d\u00e9bit maximal et un dosage simultan\u00e9, le LIW a l'avantage. Pour la plupart des proc\u00e9d\u00e9s discontinus standard, la vitesse d'un syst\u00e8me GIW bien con\u00e7u est plus que suffisante.<\/p>\n

          \"Syst\u00e8me<\/p>\n

          Caract\u00e9ristiques essentielles des syst\u00e8mes modernes de mise en lots automatis\u00e9s<\/span><\/h2>\n

          Que vous choisissiez GIW ou LIW, un syst\u00e8me moderne et bien con\u00e7u doit inclure une s\u00e9rie de fonctions destin\u00e9es \u00e0 am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9, la s\u00e9curit\u00e9 et le contr\u00f4le. Lors de la sp\u00e9cification de vos syst\u00e8mes de dosage automatis\u00e9s, voici les caract\u00e9ristiques que vous devriez demander.<\/p>\n

          1. Contr\u00f4le avanc\u00e9 des poussi\u00e8res :
          \nLe dosage manuel est notoirement poussi\u00e9reux, ce qui pr\u00e9sente des risques pour la sant\u00e9 du personnel et cr\u00e9e un environnement de travail d\u00e9sordonn\u00e9. Un syst\u00e8me ultramoderne s'attaque de front \u00e0 ce probl\u00e8me. Pour l'alimentation en mati\u00e8res premi\u00e8res \u00e0 partir de sacs en vrac, il convient d'opter pour une station d'alimentation en mati\u00e8res premi\u00e8res pour l'emballage de sacs en vrac \u00e0 l'aide d'un syst\u00e8me d'entra\u00eenement. Ce syst\u00e8me ferm\u00e9 minimise la poussi\u00e8re pendant le processus de d\u00e9chargement. En outre, le r\u00e9servoir de stockage de la poudre doit \u00eatre \u00e9quip\u00e9 d'un dispositif unique de r\u00e9cup\u00e9ration des mat\u00e9riaux (d\u00e9poussi\u00e9reur) pour capturer toute poussi\u00e8re fugitive lors du d\u00e9ballage des sacs de tonne, afin de garantir la sant\u00e9 physique et mentale de votre personnel et de r\u00e9duire les d\u00e9chets de produits.<\/p>\n

          2. Traitement des mat\u00e9riaux difficiles :
          \nDe nombreuses poudres, comme le noir de carbone ou certains additifs, ne s'\u00e9coulent pas facilement. Elles peuvent former des \"ponts\" ou des \"trous de rat\" dans la tr\u00e9mie, ce qui affame le doseur. Vos syst\u00e8mes de dosage automatis\u00e9s doivent \u00eatre con\u00e7us pour g\u00e9rer ce probl\u00e8me. Recherchez des m\u00e9canismes efficaces pour briser les vo\u00fbtes de poudre, tels qu'un puissant marteau pneumatique vibrant sur les parois de la tr\u00e9mie ou un agitateur d\u00e9di\u00e9 au bris des vo\u00fbtes dans la tr\u00e9mie, afin de maintenir un \u00e9coulement r\u00e9gulier du produit.<\/p>\n

          3. Contr\u00f4le intelligent et hi\u00e9rarchique :
          \nLe \"cerveau\" du syst\u00e8me est tout aussi important que la m\u00e9canique. Une architecture de contr\u00f4le moderne est un syst\u00e8me de contr\u00f4le distribu\u00e9 hi\u00e9rarchique.<\/p>\n

            \n
          • Niveau sup\u00e9rieur (gestion) : C'est \u00e0 ce niveau que le syst\u00e8me de contr\u00f4le peut non seulement compl\u00e9ter le contr\u00f4le automatique du processus de dosage et de pesage, mais aussi g\u00e9rer et surveiller les formules de production, les donn\u00e9es de production et le processus de production. Vous devez disposer de puissantes fonctions statistiques de synth\u00e8se des donn\u00e9es et de la possibilit\u00e9 de g\u00e9n\u00e9rer des formulaires de rapport riches et personnalisables. Recherchez un syst\u00e8me dans lequel les donn\u00e9es historiques peuvent \u00eatre stock\u00e9es pendant une longue p\u00e9riode et peuvent \u00e9galement \u00eatre export\u00e9es \u00e0 partir d'un disque U \u00e0 des fins d'analyse et d'audits de qualit\u00e9.<\/li>\n
          • Niveau interm\u00e9diaire (contr\u00f4le du syst\u00e8me) : Il s'agit du niveau PLC, qui ex\u00e9cute la logique de lot avec une efficacit\u00e9, une stabilit\u00e9 et une convivialit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es.<\/li>\n
          • Niveau inf\u00e9rieur (contr\u00f4le de l'\u00e9quipement) : Il s'agit du contr\u00f4le direct des moteurs, des vannes et des capteurs.<\/li>\n<\/ul>\n

            4. Convivialit\u00e9 et s\u00e9curit\u00e9 :
            \nUn syst\u00e8me complexe est inutile si les op\u00e9rateurs ne peuvent pas l'utiliser de mani\u00e8re efficace et s\u00fbre.<\/p>\n

              \n
            • Simplicit\u00e9 : Recherchez des caract\u00e9ristiques telles que l'utilisation d'une seule touche pour les recettes standard, ce qui rend le syst\u00e8me facile \u00e0 utiliser, presque comme un jeu d'enfant pour la production quotidienne.<\/li>\n
            • S\u00e9curit\u00e9 : Le syst\u00e8me doit pr\u00e9senter de bonnes caract\u00e9ristiques de confidentialit\u00e9, notamment une protection par mot de passe et un contr\u00f4le de la division du travail et du raffinement de l'autorit\u00e9. Cela garantit que seul le personnel autoris\u00e9 peut cr\u00e9er ou modifier des formules de production sensibles.<\/li>\n
            • S\u00e9curit\u00e9 : Le syst\u00e8me doit comporter de solides fonctions d'alarme en cas d'anomalie. En cas de blocage de l'alimentateur, de surcharge du moteur ou d'erreur de pesage, le syst\u00e8me doit d\u00e9clencher automatiquement une alarme et afficher des informations claires, afin de guider l'op\u00e9rateur vers le probl\u00e8me.<\/li>\n<\/ul>\n

              Le verdict final : Quelle technologie vous convient le mieux ?<\/span><\/h2>\n

              Distillons tout cela dans un cadre d\u00e9cisionnel simple.<\/p>\n

              Choisissez un syst\u00e8me de gain de poids (GIW) si :<\/p>\n

                \n
              • Votre processus est bas\u00e9 sur la cr\u00e9ation de lots discrets d'une recette sp\u00e9cifique.<\/li>\n
              • Vous avez plusieurs ingr\u00e9dients (4 ou plus) \u00e0 combiner.<\/li>\n
              • Le co\u00fbt initial est un \u00e9l\u00e9ment important \u00e0 prendre en consid\u00e9ration.<\/li>\n
              • Votre processus n'exige pas un flux de mat\u00e9riaux continu et ininterrompu.<\/li>\n
              • Exemples d'applications : M\u00e9lange de caoutchouc, m\u00e9lange de PVC, production de peintures et de rev\u00eatements, dosage de pr\u00e9m\u00e9langes alimentaires.<\/li>\n<\/ul>\n

                Choisissez un syst\u00e8me de perte de poids (LIW) si :<\/p>\n

                  \n
                • Votre processus est continu, comme l'alimentation d'une extrudeuse ou d'un m\u00e9langeur continu.<\/li>\n
                • Vous devez doser un petit nombre d'ingr\u00e9dients (1 \u00e0 3) \u00e0 un rythme tr\u00e8s pr\u00e9cis et contr\u00f4l\u00e9.<\/li>\n
                • La pr\u00e9cision du taux est plus importante que la pr\u00e9cision totale du lot.<\/li>\n
                • Des investissements \u00e9lev\u00e9s sont acceptables pour assurer une production continue.<\/li>\n
                • Exemples d'applications : Extrusion de plastique avec additifs, traitement alimentaire continu, fabrication de comprim\u00e9s pharmaceutiques.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Un choix strat\u00e9gique, pas seulement technique<\/span><\/h2>\n

                  Le choix entre gain et perte est l'une des d\u00e9cisions les plus importantes que vous aurez \u00e0 prendre concernant votre syst\u00e8me de mise en lots automatis\u00e9. C'est une d\u00e9cision qui aura un effet sur vos d\u00e9penses d'investissement, votre efficacit\u00e9 de production et la flexibilit\u00e9 de votre processus pour l'avenir.<\/p>\n

                  Aucune technologie n'est meilleure qu'une autre. Au contraire, la technologie la plus efficace dans votre situation est celle qui est la plus appropri\u00e9e. En \u00e9tudiant en d\u00e9tail les exigences de votre proc\u00e9dure - lot ou constant, pr\u00e9cision et contr\u00f4le du taux, co\u00fbt et d\u00e9bit - tous les facteurs doivent \u00eatre pris en compte.<\/p>\n

                  En fin de compte, il est essentiel de s'associer \u00e0 un fournisseur exp\u00e9riment\u00e9 qui conna\u00eet les deux technologies. Il peut transcender le simple argumentaire de vente et servir de v\u00e9ritable conseiller, en analysant votre processus unique afin de proposer une solution adapt\u00e9e \u00e0 votre situation : qu'il s'agisse de GIW, de LIW ou d'un hybride des deux. Les bons syst\u00e8mes de dosage automatis\u00e9s ne se contentent pas de peser les ingr\u00e9dients ; ils constituent \u00e9galement la base d'un produit coh\u00e9rent et de haute qualit\u00e9.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                  In the manufacturing world, precision is important. Whether you’re creating high-performance compounds of rubber, complex combinations of polymers, or specialized food ingredients, the fidelity of your composition is essential. Even a small deviation from the raw material ratio can lead to inconsistent quality, increased wasted material, and ultimately, a damaged reputation. This is why it’s […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1095,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[35],"tags":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1541"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1541"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1541\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1095"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1541"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1541"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1541"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}