{"id":530,"date":"2024-03-06T15:29:22","date_gmt":"2024-03-06T07:29:22","guid":{"rendered":"https:\/\/boriarubbermachine.com\/rubber-film-batch-off-machine-process-copy\/"},"modified":"2025-01-15T15:37:31","modified_gmt":"2025-01-15T07:37:31","slug":"rubber-film-batch-off-machine-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/rubber-film-batch-off-machine-process\/","title":{"rendered":"Kumikalvon batch-off koneen prosessi"},"content":{"rendered":"<h2>Kumikalvo\/arkki-er\u00e4purkukoneen prosessi:<\/h2>\n<p><span style=\"font-family: arial, helvetica, sans-serif;\">1. Sis\u00e4isess\u00e4 sekoitusty\u00f6pajassa olevasta ekstruuderista tuleva kumi tulee ensin kalvonj\u00e4\u00e4hdyttimen etupurkauslaitteeseen. Poistokuljettimen etuosa koostuu korkeaa l\u00e4mp\u00f6tilaa kest\u00e4v\u00e4st\u00e4 kuljetinhihnasta ja takaosa koostuu tehorullaj\u00e4rjestelm\u00e4st\u00e4. Kuljetinhihna on l\u00e4mp\u00f6\u00e4 ja korroosiota kest\u00e4v\u00e4\u00e4 nitriiliteippi\u00e4 ilman liitosta. Laitteessa on poikkeaman korjauslaite ja automaattinen kiristyslaite.<\/span><\/p>\n<p>2. Kun kumi on poistettu edest\u00e4, se menee eristysj\u00e4\u00e4hdytysvesis\u00e4ili\u00f6\u00f6n puristustelan kautta. Jaettu p\u00e4\u00e4- ja toissijaisiin vesis\u00e4ili\u00f6ihin, yksikerroksinen rakenne. Kalvo menee liotuss\u00e4ili\u00f6\u00f6n, jossa se liotetaan v\u00e4likappaleeseen ja j\u00e4\u00e4hdytet\u00e4\u00e4n aluksi. Upotuss\u00e4ili\u00f6ss\u00e4 on j\u00e4\u00e4hdytyskiertolaite ja v\u00e4liainetta sekoittava pumppu. T\u00e4m\u00e4n j\u00e4lkeen laitetaan nosto- ja ripustuslaite, ja G120-invertteri takaa linjanopeuden vastaavuuden yl\u00e4virran kehyksen kanssa.<\/p>\n<p>3. T\u00e4m\u00e4n j\u00e4lkeen v\u00e4likappaleella liotettu kalvo puristetaan ja nostetaan kuljetushihnalla ja se tulee ilmaj\u00e4\u00e4hdytyslaitteeseen muovimoduulin kuljetushihnan kautta. Nostolaitteessa on automaattinen kalvon ripustustoiminto. Nostoasento Lis\u00e4\u00e4 liiman kuljetuskone, voi s\u00e4\u00e4t\u00e4\u00e4 nostokulmaa (sopeutua pehme\u00e4\u00e4n ja kovaan kumimateriaaliin), niin ett\u00e4 ripustettavan kalvon sis\u00e4\u00e4nk\u00e4ynti on sile\u00e4, \u00e4l\u00e4 purista liimaa. Nostolaitteen kuljettama kalvo voi tulla automaattisesti liiman ripustustankoon liiman tukkeutumisen est\u00e4miseksi, mik\u00e4 varmistaa luotettavan automaattisen liiman ripustuksen, v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 manuaalisen liiman ripustuksen vaaran ja v\u00e4hent\u00e4\u00e4 k\u00e4yt\u00f6n vaikeutta. Samalla se on varustettu havaitsemislaitteella, joka h\u00e4lytt\u00e4\u00e4 automaattisesti ja pys\u00e4ytt\u00e4\u00e4 toiminnan, kun liima on tukossa. PLC-ohjaus, jotta roikkuvan liiman pituus on johdonmukainen ja siisti, manuaaliset ja automaattiset toiminnot.<\/p>\n<p>4. Kun automaattisen poiminnan odotusasennon valokytkin havaitsee j\u00e4\u00e4hdytetyn kumin, automaattisen poimintalaitteen nostosylinteri laskeutuu nostorajoitusasennosta odotusasentoon odottamaan kumin tarttumista. Kun kalvon tarttumisvalokytkin havaitsee automaattisen liimauksen ja kalvon tarttumisasennon. Automaattisen liimauslaitteen nostosylinteri siirtyy odotusasennosta tarttumisasentoon. T\u00e4ss\u00e4 vaiheessa tartuntarumpu supistuu tarttuakseen kalvoon. Kun tartuntasylinteri on kutistunut yl\u00e4rajan magneettikytkimeen, sylinteri nostetaan nousurajan asentoon. Kun magneettikytkin on aktivoitu, k\u00e4\u00e4nn\u00f6ssylinteri siirtyy k\u00e4\u00e4nn\u00f6ssylinterin \u00e4\u00e4riasentoon. Kun magneettikytkin on viritetty, sylinterin m\u00e4nt\u00e4tanko laajenee painamaan kalvoa. Kun magneettikytkin on viritetty, kuljetinmoottori ja kalvon heilutusmoottori k\u00e4ynnistyv\u00e4t. Kun kuljetinhihna on k\u00e4ynniss\u00e4, kalvo tulee kuljetinhihnan puristintelalle ja l\u00e4hestyy kytkent\u00e4virtal\u00e4hdett\u00e4. Puristinrullan sylinterin m\u00e4nt\u00e4tanko vet\u00e4ytyy sis\u00e4\u00e4n ja k\u00e4\u00e4nn\u00f6ssylinteri vet\u00e4ytyy. Kumin heilahdusleveys k\u00e4sitell\u00e4\u00e4n PLC:ll\u00e4 asetusten perusteella, ja kunkin kerroksen leveys pienenee.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rubber film\/sheet batch-off machine process: 1. The rubber from the extruder in the internal mixing workshop first enters the front discharge device of the film cooler. The front part of the take-off conveyor is composed of a high temperature resistant conveyor belt, and the back part is composed of a power roll system. The conveyor [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":525,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[34],"tags":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/530"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=530"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/530\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/525"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=530"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=530"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=530"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}