{"id":530,"date":"2024-03-06T15:29:22","date_gmt":"2024-03-06T07:29:22","guid":{"rendered":"https:\/\/boriarubbermachine.com\/rubber-film-batch-off-machine-process-copy\/"},"modified":"2025-01-15T15:37:31","modified_gmt":"2025-01-15T07:37:31","slug":"rubber-film-batch-off-machine-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/rubber-film-batch-off-machine-process\/","title":{"rendered":"Proces for batch-off-maskine til gummifilm"},"content":{"rendered":"<h2>Gummifilm\/ark batch-off maskinproces:<\/h2>\n<p><span style=\"font-family: arial, helvetica, sans-serif;\">1. Gummiet fra ekstruderen i det interne blandev\u00e6rksted kommer f\u00f8rst ind i filmk\u00f8lerens forreste udl\u00f8bsenhed. Den forreste del af take-off-transport\u00f8ren best\u00e5r af et h\u00f8jtemperaturbestandigt transportb\u00e5nd, og den bageste del best\u00e5r af et kraftrulle-system. Transportb\u00e5ndet er varme- og korrosionsbestandigt nitrilb\u00e5nd uden samling. Enheden har en afvigelseskorrektionsenhed og en automatisk sp\u00e6ndingsenhed.<\/span><\/p>\n<p>2. N\u00e5r gummiet er fjernet fra fronten, kommer det ind i den isolerende k\u00f8levandstank gennem klemrullen. Opdelt i hoved- og sekund\u00e6rvandtanke, enkeltlagsstruktur. Filmen g\u00e5r ind i en gennembl\u00f8dningstank, hvor den gennembl\u00f8des i et afstandsstykke og oprindeligt afk\u00f8les. Neds\u00e6nkningstanken er forsynet med en k\u00f8lecirkulationsanordning og en afstandsblandingspumpe. Derefter s\u00e6ttes l\u00f8fte- og oph\u00e6ngningsanordningen i, og linjehastighedsmatchet med opstr\u00f8msrammen garanteres af G120-inverteren.<\/p>\n<p>3. Derefter fastsp\u00e6ndes og l\u00f8ftes filmen, der er gennembl\u00f8dt med afstandsstykket, af transportb\u00e5ndet og kommer ind i luftk\u00f8leanordningen gennem transportb\u00e5ndet til plastmodulet. L\u00f8fteanordningen har automatisk filmoph\u00e6ngningsfunktion. L\u00f8fteposition Tilf\u00f8j limtransportmaskine, kan justere l\u00f8ftevinklen (for at tilpasse sig bl\u00f8dt og h\u00e5rdt gummimateriale), s\u00e5 indgangen til den h\u00e6ngende film er glat og ikke klemmer lim. Filmen, der transporteres af l\u00f8fteanordningen, kan automatisk komme ind i limh\u00e6ngestangen for at forhindre limblokering, hvilket sikrer p\u00e5lidelig automatisk limoph\u00e6ngning, undg\u00e5r faren for manuel limoph\u00e6ngning og reducerer driftsvanskelighederne. Samtidig er den udstyret med en detektionsenhed, som automatisk alarmerer og holder op med at arbejde, n\u00e5r limen er blokeret. PLC-kontrol, s\u00e5 l\u00e6ngden af den h\u00e6ngende lim er ensartet og p\u00e6n, med manuelle og automatiske funktioner.<\/p>\n<p>4. N\u00e5r den fotoelektriske kontakt i ventepositionen for automatisk plukning registrerer den afk\u00f8lede gummi, falder l\u00f8ftecylinderen i den automatiske plukkeenhed fra l\u00f8ftegr\u00e6nsepositionen til ventepositionen og venter p\u00e5 at gribe fat i gummiet. N\u00e5r den fotoelektriske kontakt til filmgreb registrerer positionen for automatisk limning og filmgreb. L\u00f8ftecylinderen p\u00e5 den automatiske limning bev\u00e6ger sig fra holdepositionen til gribepositionen. P\u00e5 dette tidspunkt tr\u00e6kker gribetromlen sig sammen for at gribe fat i filmen. Efter at have grebet cylinderen for at krympe til den \u00f8vre gr\u00e6nsemagnetkontakt, l\u00f8ftes cylinderen til stigegr\u00e6nsepositionen. N\u00e5r magnetkontakten er aktiveret, bev\u00e6ger overs\u00e6ttelsescylinderen sig til overs\u00e6ttelsescylinderens gr\u00e6nseposition. N\u00e5r magnetkontakten aktiveres, forl\u00e6nges cylinderens stempelstang for at trykke p\u00e5 filmen. N\u00e5r magnetkontakten er aktiveret, starter transportb\u00e5ndets motor og filmens svingmotor. N\u00e5r transportb\u00e5ndet k\u00f8rer, kommer filmen ind i transportb\u00e5ndets presserulle og n\u00e6rmer sig den skiftende str\u00f8mforsyning. Stempelstangen p\u00e5 presserullecylinderen tr\u00e6kkes tilbage, og overs\u00e6ttelsescylinderen tr\u00e6kkes tilbage. Gummiets svingbredde behandles af PLC p\u00e5 basis af indstillingen, og bredden p\u00e5 hvert lag reduceres.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Rubber film\/sheet batch-off machine process: 1. The rubber from the extruder in the internal mixing workshop first enters the front discharge device of the film cooler. The front part of the take-off conveyor is composed of a high temperature resistant conveyor belt, and the back part is composed of a power roll system. The conveyor [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":525,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[34],"tags":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/530"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=530"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/530\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media\/525"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=530"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=530"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.boriarubbermachine.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=530"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}